生物（wù）質鍋（guō）爐布袋除塵器使（shǐ）用（yòng）過程中注意以下問（wèn）題，可以防止鍋爐布袋除塵器提前失效，延長濾袋使用壽命，節省生物質鍋爐除塵器（qì）運行成本30%以上。
1.1生（shēng）物質鍋爐布袋除（chú）塵器的預噴塗
生物質鍋爐布袋除塵器在首次投運和停機時間較長再（zài）啟動前，都必須對布袋進行預（yù）噴塗，即在布袋外表麵預先噴塗一層保護層，以防極（jí）細灰塵進入濾布內堵塞孔隙而又極難（nán）清出，同時避免鍋爐用油點火（huǒ）時，油煙中的焦（jiāo）油類物質堵塞濾袋。
1.2生物質鍋爐袋式除（chú）塵器的預（yù）除灰
在機（jī）組啟動或低負荷穩燃時需要使用燃油，為了避免不完全燃（rán）燒的油煙粘袋而造成（chéng）堵塞，在袋式除塵器投入（rù）使用前（qián），對新布袋應進行預除塵，而對老濾袋則不清灰，以保證一定的灰塵層。同時在（zài）場地條件許可的情況下，如煙氣連接管道較短，則宜（yí）考慮設置必要的阻火（huǒ）裝置，以（yǐ）免未完全燃（rán）燒的粉塵燒穿布袋。
1.3停機
生物質鍋爐袋式除塵器停機時，如果停機時間短，不（bú）應為（wéi）濾袋清灰（huī），應注意除塵器的保溫。如果停機時間長，則應為所有濾袋清灰，並利用引（yǐn）風機（jī）把袋式除塵器內的殘留酸性氣體（tǐ）清（qīng）除幹淨。
1.4濾袋（dài）破損
生物質鍋爐布袋除塵器的濾袋費用可達除塵器維修費用的70%以上。
1.4磨損
過高的（de）過濾氣速，致使粉塵衝（chōng）擊、磨（mó）損濾袋，也（yě）使濾袋（dài）的織（zhī）物纖維張力受損。解決的方法，調整除塵器廢氣流量，可增加流量自動控製係統，以保證除塵器（qì）工作在穩定的氣量。
生物質鍋爐除塵器進氣分布不均（jun1），容易使高含（hán）塵廢氣衝擊局部濾袋，使濾（lǜ）袋穿孔。解決的方法，在除塵器進風口導管處安裝進氣分（fèn）布導板，或者更（gèng）換成耐磨損的濾袋。
1.4.2燒毀
如果生（shēng）物質鍋爐除塵（chén）器處理（lǐ）的（de）廢氣溫（wēn）度過高，容易使濾袋硬化（huà）或融化產生破洞，廢氣中（zhōng）的火星或熱粉塵，也可使濾袋燒成孔洞。如果需要將廢氣降溫，采用冷（lěng）卻方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時要保證氣流（liú）溫度高於露點，並（bìng）避（bì）免水滴直接進入濾袋。為（wéi）防止火星進入除塵器，可在濾袋表麵預覆（fù）一層保護層（高嶺土（tǔ）、石灰石粉等）。
1.4.3腐蝕
隨（suí）著廢氣中酸（suān）堿成分的濃度變化，露點而改變。如（rú）果除塵器開機或停機在（zài）露點以下時，廢氣中的SO2可造成濾袋纖維變形（xíng）從而失去強度。防（fáng）止的方（fāng）法（fǎ）是采用（yòng）耐酸堿的（de）濾袋，將除塵器進氣管道、外（wài）殼保溫（wēn），有條件的（de）可給除（chú）塵器加溫。
廢氣中的凝露水與濾袋表麵的初始粉塵層還會造成濾袋堵塞，幹燥（zào）後會使粉塵凝結、板結，導致濾袋失去彈性，如果此（cǐ）時脈衝清洗（xǐ）濾袋，會（huì）加速濾袋損壞。采用除塵（chén）器停（tíng）機後再脈衝反（fǎn）吹清洗濾（lǜ）袋若幹次，對保護濾袋有益。
1.5阻力過高
生物質鍋爐（lú）除塵器的阻力設計中已經決定，如果運行中（zhōng）發現除塵器阻力短時（shí）間急劇增加，則表示除塵器發生問題。阻力過高的原因可分為兩種：係統運行後立（lì）刻發（fā）生，工作一段時間（jiān）後發生。如果是設計不當，容易造成第（dì）一種現象發生。第二種是（shì）操作和維修所致，主要原因如下。
1.5.1脈衝（chōng）清灰裝置調整（zhěng）不良
檢（jiǎn）查壓縮空氣（qì）是否含有油、水，供（gòng）氣管道是否暢通，脈衝電磁閥是否正常，順序控製儀的設定是否符合要求，噴氣支（zhī）管、文氏管是否安裝正確。
1.5.2濾袋堵塞
濾袋堵塞的主要（yào）原因是過濾速度過大，粉塵過細、有粘性，濾（lǜ）袋清灰（huī）不良、受潮。
如（rú）果過濾氣速超過濾袋的設計標準（zhǔn），則極易導致微細粉塵卡在濾袋纖維內，造成濾（lǜ）袋堵塞，可（kě）采用覆膜濾料或在濾袋表麵預（yù）覆保護性粉層。對於粘性大的粉塵，則需要（yào）降低過濾氣速，或增大脈衝噴（pēn）吹的壓（yā）力，或采用（yòng）離線（xiàn）脈衝清洗濾袋的方式，但較好的（de）方法是增加過濾麵（miàn）積，以利降（jiàng）低過（guò）濾氣速，延長（zhǎng）濾袋使用（yòng）壽命。
濾袋清灰不良（liáng）主要包（bāo）括清灰次（cì）數頻繁（fán）、清灰時間過長或過短。清灰（huī）次數過頻容易使濾袋纖維組織鬆散（sàn）從而增加廢氣中的微細粉塵（chén）堵塞濾（lǜ）袋。清灰時間過長會將濾袋表麵的（de）初始粉層一並清洗掉。清灰時間過短會（huì）使未洗淨粉塵積累在濾袋表麵，造成濾袋堵塞。
濾袋受潮的原因是除塵器殼體密封不嚴漏水，進入含濕空氣，用於反吹清灰的壓縮空氣不幹淨（含油、含水）用於清灰的壓縮空氣太冷。為防（fáng）止濾袋受潮，在寒（hán）冷地區，可將用於清灰的壓縮空氣（qì）加溫（wēn）、保溫（wēn）、除油、除水，在除塵器停機後（hòu）再繼續清灰10-20分鍾。水份是濾袋堵（dǔ）塞的最大（dà）原因，造成（chéng）含有（yǒu）水份的原因通常是低溫發生凝露，尤其在處理燃（rán）燒或高溫煙氣時，可采用以下方法防止：
(1)避免在阻力大時開機。在濾袋表麵有冷凝水時重新開機，大量含塵空氣將導致濾袋表麵泥濘。應預熱（rè）除塵器進口含塵（chén）空氣或預覆粉塵層（céng）。
(2)避（bì）免（miǎn）在低於露點開機。除塵器在低於露點運行，如（rú）果進氣分布（bù）不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此，應避免（miǎn）除塵（chén）器工作在凝（níng）露點（diǎn）以下（xià），有保溫的裝置應使用。
(3)避免空氣（qì）滲（shèn）入。如果除塵器（qì）的法蘭、檢修（xiū）門等密封不嚴，外部空氣進入後，會在除塵器內部產生低溫區，導致低溫處結露，腐蝕除塵器（qì），造成濾袋（dài）受潮。
1.5.3不當氣體分布
如果（guǒ）除塵器的進口（kǒu）氣體分布不勻，開機時會阻力較（jiào）大，因此，應保證除塵器的進氣分（fèn）布均勻。
1.6濾袋的壽命（mìng）問題
袋式除塵器常年運行可使用（yòng）1年（nián），隻在冬季運行可用3年。如果用多管除塵（chén）器做一級預處理，二級用布袋除塵器，不僅有降（jiàng）溫作用，還能減少炙熱飛灰燒壞布袋的情（qíng）況（kuàng）發生，減少進入布（bù）袋（dài）除塵器的塵量，有利於低（dī）阻力，延（yán）長布袋除塵器使用壽命。
布袋除（chú）塵（chén）器進口塵含濕量和煙氣的溫度、成分有關。含濕量達到（dào）一定值時會結露，導致布（bù）袋糊袋，還會造（zào）成除塵器鋼結構殼體（tǐ）的腐蝕（shí）。煙（yān）氣的露點溫度受粉塵的性質影響是變化的，煙（yān）氣中（zhōng）SO2濃度較高時會使露點溫度升高，煙氣更容易結露。
此外允許進入袋除塵器（qì）的含濕量還和選用的（de）濾料有（yǒu）關，抗結露處理以及對粉塵剝離性好的濾料允許的含濕量就高些。大部（bù）分常溫粉塵含水分體（tǐ）積百分比（bǐ）一般要低於20%左右，而對於一些高硫煤或含氟化物硫化物較高（gāo）的煙塵，在20%時估計就（jiù）會產生結露糊袋或腐蝕。
影響濾袋壽命的因素還有：濾袋的（de）品種使用不當，濾袋的品質，過濾氣速，粉塵負（fù）載，粉塵成份，粉塵特（tè）性，清洗方法，清洗頻率，係統開機、停機次數，以及相關（guān）的維護工作。
