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袋式除塵器的選(xuǎn)型設計原則和步驟

發布日期:2016-10-01 17:17

袋式除塵(chén)器的選(xuǎn)型看似簡單,實際並(bìng)不簡(jiǎn)單,一套成功的布(bù)袋除塵器係統,前期必然經過了嚴格的設計與測量,隻有充(chōng)分了解的粉塵的性質,掌握了現(xiàn)場的工況才(cái)能對布袋除塵器的性能做出叛斷。所以除塵設備采購前的選型工作是(shì)十分有必要,也是十(shí)分重要的。

一、袋式除塵器設計選型(xíng)時必須考慮(lǜ)的因素

1.1處理風量

1.2運行溫度(dù)

1.3粉塵理化性質

1.4煙氣理化性質

1.5入口含塵濃度

1.6工作製度(dù)

1.7工作壓力(lì)

1.8工作環境 (產塵設備、工藝、生產製度、周圍條件)

二、布袋(dài)除塵器設計選型步驟(zhòu)

1. 確定布(bù)袋除塵器處理風量(liàng)

1).此處布袋除塵器風量係指工況(kuàng)風量,如(rú)果給定的是標況風量則應換算成工況風(fēng)量。

2).確定布袋除塵器排塵濃度

首先應符(fú)合O標準,有些城市、地區和企業要求更低的濃度,許多情況(kuàng)下對排塵濃度有更加嚴格的要(yào)求:毒(dú)性粉塵;透平機進氣淨化;垃圾焚(fén)燒尾(wěi)氣;大型高爐的煤氣淨化。

3).確定運行溫度

上限應低於所選濾料允許的(de)長期使用溫度(dù),下限應高於露點溫度15~20℃。當煙氣(qì)中含有酸性氣體時,露點溫度較高,設計除塵器(qì)時應予以(yǐ)特別的關注。

4).布袋除塵器選擇清灰(huī)方式根據:

粉塵清灰的難易程(chéng)度;煙(yān)氣含塵濃度的大小。

對於粉塵粘而細的爐窯煙氣,或(huò)含塵濃度高的煙氣, 宜采用(yòng)清灰能力強的(de)清灰方式反之(zhī)可選擇清灰能力較弱的清灰方式,原(yuán)則上宜優(yōu)先選用(yòng)強力清灰方式。

5).布袋除塵器選擇除塵布袋濾料

應充分考慮:

a.含塵(chén)氣體的理化(huà)性質

b.粉(fěn)塵的理化(huà)性質

c.除塵器的清灰方式。

6).確定布(bù)袋除(chú)塵器過濾風速

需要考慮多種因素; 可以參(cān)照有關手冊; 並結合實際經驗確定.

7).計算過濾麵積過濾麵積按下式計算

A=Q/60V m2

式中,A―袋式除塵器的(de)過濾(lǜ)麵積,m2

Q―除塵器的處(chù)理風量,m3/h;

V―除塵器的過濾風速(sù),m/min。

8).估算或(huò)確定(dìng)除塵器的設備阻力

設備(bèi)阻力(ΔP)主要由三部分(fèn)組成:

ΔP = ΔPc+ΔP0 +ΔPd Pa

式中, ΔPc—除塵器結構(gòu)(進風(fēng)、出風等)阻力,Pa;

ΔP0—清潔濾料的阻力,Pa;

ΔPd—濾料上粉塵層的阻力,Pa。

9).確定清灰(huī)製度

對於脈衝袋式除塵器主要確定:

a.噴吹周期

b.脈衝間隔

c.在線或離(lí)線

對於(yú)分室反吹袋式除塵器主要確定:

二狀態或(huò)三狀態以(yǐ)及各狀態的持續時間和次(cì)數

10).確定所需的除(chú)塵器型號、規格

依(yī)據上述結果查(chá)找樣本或者設計非標設備

11).確定清灰動力

a.對於脈(mò)衝袋式除塵器(qì)還應(yīng)計算(或查(chá)詢)清灰氣(qì)源的用量;

b.對於反吹(chuī)風(fēng)袋式除塵器也(yě)應確定閥門切換所需氣量。

O終根據氣(qì)量和壓力選定空(kōng)氣(qì)壓縮機 (或羅茨風機)。
袋式除(chú)塵器的選型設計原則和(hé)步驟

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