發布日期：2016-10-01 17:13
隨著O環保形式的日益嚴峻，一些大型的燃煤鍋爐的煙氣排放濃度不能達到O要求的排放標準，這（zhè）就需要有一台合理的除塵設備來完成，經過多年的改（gǎi）進與研究（jiū），布袋除塵器顯然（rán）是燃煤鍋爐（lú）O的除塵設備，下（xià）麵下面一进一出好爽视频來介（jiè）紹一下燃煤鍋爐布袋除塵器結構。
1、內置煙道
此煙道在（zài）除塵器的中部，中（zhōng）間用（yòng）鋼板隔成一定比例的兩個契形，鋼板上設置有若幹旁通閥(另述)。
內置煙道有三種（zhǒng）功（gōng）能：①正常工作時下部為塵氣煙道，上部為淨氣煙道;②煙道為契形，可以平衡煙道內的氣壓，均分進入各個袋室的氣（qì）流，起到（dào）對煙氣進行一次導（dǎo）流的作用;③非正常狀（zhuàng）態時，通過控製係（xì）統的協調，旁通閥打開，進出口閥關閉時，此時煙道是作為旁通煙道使用的。
如此設計的煙道結構緊湊，可以O限度利用除塵器的（de）本身（shēn）資源，節（jiē）約成本。
結構圖如下：
2、二次導流
SH型布（bù）袋除塵器采用側進風方（fāng）式（shì），設置兩次導流分布（bù）板。其中一次導流（liú）起到分配氣流（liú），均勻各個濾室的煙氣流量的作用，同時也可減小（xiǎo）氣流方向改變產生的阻力損（sǔn）失。而二次導流（liú）板不僅可避免高速氣流對濾布的衝刷，還會使一（yī）部分（fèn）粒徑較大的（de）粉塵在慣性力的（de）作用下與導流板相碰掉入灰鬥，起（qǐ）到（dào）預除塵的作用。此外，二次導流板還起（qǐ）著一個很大的作用，就是通過導流板造成的氣流分布，可在濾室內部（bù）產生一個向（xiàng）下的也就是與粉塵沉降方向相（xiàng）同（tóng）的氣流速度分量。這樣（yàng）可（kě）O限度（dù）避免在線清灰時，已（yǐ）經在脈衝噴吹氣流（liú）作用下脫離濾袋表麵的粉（fěn）塵，還未（wèi）落（luò）入灰鬥，便又被吸附到濾袋上去的“二（èr）次吸附”現象，從而提高清灰效（xiào）率，降低設備阻力，延（yán）長（zhǎng）濾袋壽命（mìng）。
結構圖（tú）如下：
3、雙層旋轉式進（jìn）出口蓋板閥
為了達到離線噴吹和在線檢修的目的，SH型布袋除塵器使用小分室的袋室結構，在每個袋室的進出口均設置了閥門。根據（jù）實際情況，考慮到使用、檢（jiǎn）修、控（kòng）製的方便（biàn），采用雙層旋轉（zhuǎn）式進出口蓋板閥。此裝置采用同（tóng）一（yī）個氣缸（gāng），使用同一根閥杆，同時帶動（dòng）出口的蓋板閥和進口的（de）旋轉式蓋板（bǎn）閥。
氣缸采用潔（jié）淨的壓縮空氣，壓力為0.6-0.8MPa。氣缸上設置有開關電磁閥和位置開關，可以通過係統進行控製和在控製室顯示（shì）其狀態。
4、雙層氣（qì）壓密封式旁通閥
旁通閥設置在內置煙道（dào）的契形隔板上，采取雙層柔性（xìng）鋼板加密封（fēng）風機（jī）的密封方式，保證煙（yān）氣泄漏率為零。通過氣缸和閥杆提升來實現旁通閥的啟閉。密封氣是通過（guò）管（guǎn）道利用密封（fēng）風機從淨氣室（shì）內（nèi）部提取的。
氣（qì）缸的操作和控製（zhì）同進出口閥的氣缸，隻是采（cǎi）用自鎖（suǒ）式氣缸。
結構圖如下：
5、自鎖式氣缸驅動機構和安全儲（chǔ）氣罐
實際生產的（de）工況是（shì）非常複雜的，有時會（huì）短暫的出現斷電和斷氣的狀態，為了鍋爐和風機等設備（bèi）的安全運行，本公司協（xié）調氣缸廠家共同開發了自（zì）鎖式氣缸驅動機構和安全儲氣罐的聯合保護裝置。
自鎖式氣缸驅（qū）動（dòng）機構保證在斷（duàn）電的情況下，沒（méi）有控製係統的信號控製，此機構將保持（chí）原來的狀態，不會誤操作。
安全儲氣罐保證在全廠壓（yā）縮空氣係統費正常狀態下，可以完成一次正常的操作，譬如打開旁通閥，使（shǐ）煙氣順利旁通。
6、濾袋材質
PTFE濾料(聚四氟乙烯纖（xiān）維)經（jīng）三維針刺而成的一種（zhǒng）過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結構，因而具有極強的耐溫（wēn）、耐磨、耐腐、耐化學穩定性（xìng），廣泛適用於鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環境。
加工方法（fǎ）：拉絲→退解→撚線 →整經（jīng）→穿筘 →膨化→織造→後（hòu）處理(熱定型、燒壓（yā）處理，PTFE深層浸漬處（chù）理)→裁（cái）剪、製袋→包裝。
經此法處理的濾料，由（yóu）於每根纖維（wéi）有保護層，PTFE纖維抗氧化能力加強;纖維間孔隙變小，更能有效防止粉塵嵌入，排放精度更高，也有（yǒu）利於除塵濾袋壓差穩定（dìng）;濾袋表麵光滑（huá），耐磨性能好，對（duì）於高濃度粉塵的衝刷，有一定保護作用;同時具有防油防水性能，等級能達到5級（jí），且在高溫下仍能保持（chí）防油防水性能，能耐水洗，效果持久（jiǔ），這對於高濕度粉塵和含油性的粉塵具有較好的降低濾袋糊袋的風險。
製作濾袋的濾（lǜ）料采用國外進口，O加工縫製布（bù）袋。
濾袋處理工藝采用外（wài）細內粗纖維分層針紡工藝。布袋底部（bù）采用三層包邊縫製，無毛邊裸露，底部采用加強環布，濾袋合理剪裁，盡（jìn）量（liàng）減少拚縫。拚接處，重疊搭接寬度不小於10mm，提高袋底強度和抗衝刷能力。
7、整（zhěng）體式上箱體
除塵器花板與淨氣室采用整體結構，全部焊縫均在公司車間的大（dà）平台上焊接完成，這樣完全可以保證花板的平（píng）整度。而且整體結構簡化了安裝程序，保證了安裝質量（liàng）。
SH型布袋除塵器采用大頂棚+雙層密封蓋結構方式（shì），在線檢修時，具有以下特點：檢修（xiū）空氣好（hǎo），采光好，檢修方便。
一般的高淨氣室內（nèi）檢修需要充分散熱和換氣以後才能進行，而（ér）且自然光線不（bú）好，需內（nèi）部照明。而SH型結構布袋除塵器，采光和換（huàn）氣非常好，檢修環境（jìng）更加人性化;頂部設有吊機，檢修不受天氣的影響，能實現高淨氣室的所有檢修功能等。
花板（bǎn）的製作和焊接的行業標準：
①花板麵鋼板材質選（xuǎn）用δ≥6mm軋製低碳鋼平板;
②采用激光加工，充分保證孔徑、孔位、平麵度要求，安裝後確保花板平（píng）整，花板平麵度（dù）<1/1000，對角線長度誤（wù）差（chà）<3mm，孔距±1mm內孔加工表（biǎo）麵粗糙度為Ra=3.2，理論位置的偏差小於±0.05mm;
③濾袋與花板的配合合理，濾袋安（ān）裝後，嚴密、牢固不掉袋、裝（zhuāng）拆方便（biàn）;
④鏽蝕等級為（wéi）1級,且經過退火處理。板厚（hòu）厚薄均勻，滿足GB700板（bǎn）材出（chū）廠技術要求，焊接加強筋（jīn）板時（shí），筋板布置合理。
8、雙層大蓋板
為配合整體式上箱體的（de）設計，采用雙層大（dà）蓋板、雙（shuāng）層密封、雙層保溫的結構。利（lì）用除（chú）塵器負壓的運行原理，將密封麵貼（tiē）緊，達到密封的效果。結構簡單，操作方便，密封性能好。
9、錐形口的雙節袋籠（lóng）
錐形口結（jié）構的袋籠，在重力的作用下，自相平行。濾袋與濾袋間距均勻（yún），整個袋室的氣流就比較均勻。
濾袋籠骨的製作和焊（hàn）接（jiē）符合相應（yīng）行業標準。
1)無需專用工（gōng）具，袋籠可以方便地拆卸和安裝。
2)袋籠采用（yòng）多節結構。接口在長期處於200℃以下環（huán）境中不會失去彈性。兩節袋籠可以方便地拆卸和安裝。
3)袋籠的表麵經過有機矽(進口材料)噴塗烘烤防腐蝕（shí）處理，且表麵（miàn）光（guāng）滑無毛刺。袋籠使用壽命保（bǎo）證期為80000h。
4)濾袋籠骨框架製造按JB/T5917標（biāo）準執行。
5)袋籠骨采用低碳鋼材質（zhì），上（shàng）端口采用法蘭（lán）且必須有濾袋口（kǒu）防護裝置，自動流水線製作，豎筋之間間（jiān）距不大於30mm，圓環間隔（gé）不大於200mm，垂（chuí）直度直線度滿足規（guī）範要求（qiú）。所有焊接點熔透牢固。
6)袋籠到貨後有整體鋼結構框架整箱件包裝。
10、 大頂蓋帶單（dān）軌吊機
大頂蓋可以擋雨、蔽日，方便上（shàng）箱體的檢修。在北方四周封閉後，起到保溫的效果。
吊（diào）機用來吊起上箱體的雙層蓋板用（yòng）的。在需要（yào）檢修時，關閉袋室的進出口（kǒu）閥，用吊機將（jiāng）外層蓋板（bǎn）吊開，打開內層蓋（gài）板的減壓門，再用吊機移開，就可（kě）以進行檢修了。
11、 不（bú）鏽鋼噴吹管
布袋除塵器清灰方式為固（gù）定行噴吹，每個濾室內設置1～2隻氣包，氣包上的脈衝閥與噴吹管相連，一根（gēn）噴吹管對一排濾袋（dài）進行清灰。
根據（jù）造（zào）紙黑液煙氣的性質，為了提高（gāo）設備的（de）使用壽（shòu）命（mìng），噴吹管采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質。
均流噴吹管采用（yòng）不同的開孔（kǒng）大小來（lái）平均（jun1）了每個噴嘴的壓力（lì），增強了清灰效果。可使所有的濾袋都受到相近的清灰壓力，既保（bǎo）證有效的清灰強度，又不至於由於清灰強度太大而增（zēng）加壓（yā）縮空氣（qì）的無效消（xiāo）耗，縮短（duǎn）濾袋使用壽命
12、 噴吹閥
電磁脈衝（chōng）閥是濾袋清（qīng）灰的動力元件，它的選用關係到除塵器的造價及清灰效果（guǒ）。下面一进一出好爽视频為布袋除塵（chén）器選用的電磁脈衝閥為噴吹壓力0.3Mpa的淹沒隔（gé）膜式電磁脈衝閥，DC24V，Φ3″，膜片經（jīng）久（jiǔ）耐用，壽命（mìng）大於100萬次以（yǐ）上，滿足了脈衝電磁閥的O運行要求、極大地減少了維護工作量。
安裝脈衝閥的容器采用直徑370mm以上無縫鋼管進行加工（gōng），以（yǐ）保證脈衝瞬間工作需要的容積，同時強度符合壓力容器國（guó）標(GB150-1998鋼製壓力容器)。
噴吹閥工作順序：
●清灰控製信號發出，需要（yào）對濾袋（dài）進行清灰;
●電磁閥打開，將噴吹閥的小膜片（piàn）抬（tái）起，是噴吹閥小（xiǎo）室瞬間充（chōng）氣;
●噴吹閥小室充氣後帶動大膜片打開;
●大膜片打開，壓縮空氣就通過法蘭口進入了噴吹管;
●通過噴吹管的重新分配，將合適的壓縮（suō）空（kōng）氣以脈衝的形式噴入布袋口;
●濾袋在脈衝的作用下，產生變形，使過濾在濾袋外麵的灰塵掉落入灰鬥，清灰完清灰係統具有定阻力、定時間、手動等多（duō）種控（kòng）製（zhì）方式可供選擇。
13、 壓力、壓（yā）差、溫度、濁度的儀表電氣（qì）係統
壓縮空氣主、分管路、儲氣罐、汽包均設置了壓力表和壓力傳感器。
差壓傳感器布置在袋室的進出口，通過管道引到方便安裝和操作的位（wèi）置。
溫度傳感器安裝在進口、出口、灰鬥的適當位置。
濁（zhuó）度儀安裝在（zài）出口平直煙道3米左右處。
14、 定時、定壓、手動的控（kòng）製係統
1)定時清灰
選擇定（dìng）時（shí）清灰時，定時清灰時鍾開始計時，當到達定時清灰設定（dìng）的時間值時，開始第一輪清灰，清灰時鍾重（chóng）新計時。密切關注差（chà）壓計顯示值，將壓差值（zhí）穩定在1000Pa左（zuǒ）右，如（rú）果壓差值（zhí）大於1100Pa則縮短清灰間隔，如果壓差值小於800Pa則增加清灰間隔。一輪清（qīng）灰完成後清（qīng）灰時鍾清零，要等清灰時鍾再次到達定時清灰設定的時（shí）間值時才開始下一輪清灰（huī）。
2)定壓清灰
選擇定壓清灰時，到達壓（yā）差設定顯示值，開始第一輪清灰。密切關注差壓計顯示值，將（jiāng）壓差值穩定在1200Pa左右，如果壓差值大（dà）於1400Pa則縮（suō）短清灰間隔，如果壓差值小於（yú）800Pa則增加清灰間隔。一輪清灰完成後要等兩個壓差計的顯示值大於壓差設定顯示值才開始下一輪清灰（huī）。
3)定時差壓清灰
選擇定時（shí）差壓清灰（huī）時，相當於兩種條件同時（shí）選擇，無論是先到達（dá）定時清灰設定的時間值，還是到達壓差設定顯（xiǎn）示值（zhí），都開（kāi）始清灰。密（mì）切關注差壓計顯示（shì）值，將壓差值穩定在1200Pa左右，如果壓差值大於1400Pa則縮短清灰間隔，如果壓差值小（xiǎo）於（yú）800Pa則增加清灰間隔。一輪清灰完成後差壓（yā）或者時間任何一（yī）個條件先滿足都開始下一輪清灰。
清灰控製有手動和自動兩種方式，可相互轉換。自動控製采用壓差(定阻)和（hé）定時及手動（dòng）清灰三種控製方式，可相互轉換。壓差檢測點分別設置在布（bù）袋（dài）除塵器的進出口總管處，當達到（dào）設定（dìng）的壓差值時，布袋除塵器各室按設定（dìng）的順序依次進行清（qīng）灰。
森環科技
15、 PLC控製、顯示、報警係統或（huò）上位機控（kòng）製、顯示、報警係統
布袋除塵器設（shè）置PLC控製櫃，可通過觸摸（mō）顯示（shì）屏操作（zuò）實時監測係（xì）統運行工況（kuàng）。控製櫃留（liú）有輸出接口，便於（yú）遠程監測。
布袋（dài）除塵器設有濾袋檢（jiǎn）漏裝置，采用電荷式粉塵（chén）濃度計在線檢測濾袋破損情況，超限報警，靈敏準確（què）可靠而且方便。在主控室內（nèi）即可判定（dìng）破損濾（lǜ）袋所處的濾室，判別性能遠遠超過用差壓計或在除塵器的高淨氣室上（shàng）設置（zhì）觀察窗來檢測破袋的方（fāng）式（shì）。袋式除塵器設有料位計、壓力、差壓（yā）、溫度（dù）檢（jiǎn）測及顯示報警裝置及照明和檢修（xiū）所需用（yòng）的（de）電源插（chā）座。
布袋除塵器（qì）中設置故障（zhàng）檢測和報警裝置，當設備發生故（gù）障時（shí），立即發出故障（zhàng）信號，並送至程控室內，在主（zhǔ）控櫃上顯示並聲光報警。
在緊急情況下，如出現高溫煙氣時，主控櫃上（shàng）出現顯示並聲光報（bào）警（jǐng），旁通風門在10s內自動打開（kāi），濾室的進出口風門自動關閉。
16、 進出口測試平台和標準測試孔
除塵器的進口和出口煙道的平直段上，距離除塵器進（jìn）口2-3米的距離，設置標準的測試孔，並有相應的走梯（tī）平台上下。給檢測和維修帶來了安全和方便。
