噴砂房除塵（chén）器效果不理想怎麽辦

發布日期：2017-12-07 13:23

　　噴砂房除（chú）塵器係統是保證噴砂（shā）車間內（nèi）強製換風的必要設備，除塵器係（xì）統需要有足夠的動力將清砂時產生的粉塵處理掉（diào），改善生產工人的勞動條件和保證工（gōng）件的清潔。

　　在實際工作中，下面一进一出好爽视频（men）發現有些企（qǐ）業噴砂房除塵係統設計及運行管理（lǐ）中存在很多（duō）問題，嚴重地影響了除塵效果，有的甚至形同虛設（shè），有待改進。
　　拋丸機所（suǒ）在的車間是個多工種的綜合性車間，而係統排（pái）放管的出口卻（què）設在了車間內，雖然排放濃度低於（yú）O排放標準（zhǔn），但無形中又成了車間的新塵源，致使車間內生產（chǎn）性粉塵（chén）濃度仍超出車間O高容許濃度的2.1倍，沒有從根本上改（gǎi）善（shàn）生（shēng）產工人的勞動條件。
　　噴（pēn）砂房通風除塵係統一般由吸塵罩、風管、除（chú）塵器，通風機等組成，其中吸塵罩是保證除塵效果的關鍵部件之一（yī）。但有些通風除塵係統忽視了吸塵罩的設計和使用，要（yào）麽不能完全地控製和捕集揚塵點的粉塵（chén），要麽吸走粉狀物料，造成不必要的損失，也增加了除塵設施的負荷。
　　吸塵罩（zhào）的（de）作用是依（yī）靠通風機的抽力（lì）使其內部形成一定（dìng）的負壓，使罩口附（fù）近的含塵氣流形成一定的速度場，以控製粉塵的擴散，並將它捕集、吸入罩內。吸塵罩的型式及安裝必須（xū）根據工藝特點、操作方（fāng）式（shì）、粉塵的理（lǐ）化性（xìng）質（zhì）及擴散（sàn）規律等（děng）因（yīn）素予以綜合考慮，在設計時應該注意以下幾點。
　　(1)為了不影響生（shēng）產操作和設（shè）備檢修，可分別選擇傘形罩、密閉罩等形式的吸塵罩，力求（qiú）以O小（xiǎo）的吸風量獲得O佳捕集效果。吸塵罩（zhào）的形狀和大（dà）小應有利於捕塵（chén），傘形罩（zhào）的罩口麵積（jī）不小於揚塵點的水平麵積，為了使罩口風速均勻，傘形（xíng）擴張角宜≤60度（dù）。
　   (2)吸塵罩口加設法蘭邊、圍檔或裙邊，以防止室（shì）內氣流的幹擾和（hé）節約排風量，其（qí）寬度可取100～150mm。罩口風速應適宜，視粉塵的（de）比重，粒徑及擴散規律、室內氣流和距塵（chén）源的遠近等因（yīn）素而定（dìng），一般在1～3m/s以上，以保證控製風速達到0.25～1.0m/s。
　　(3)當吸塵罩內的（de）負壓控製不住粉塵的飛（fēi）揚而從（cóng）孔縫處逸（yì）出時，可適當加大罩子的容積，使含塵氣流在到達罩壁之前飛濺速度已有（yǒu）較大的（de）衰減，從而避免粉塵的衝（chōng）擊和外逸（yì），必要時可在罩子底部加設灰鬥。
　　(4)吸塵罩緊靠塵源處容易抽（chōu）走大量粉塵（chén），應在靠近吸塵罩（zhào）的排風管上設置分離裝置，預（yù）先沉降粗塵以減輕對管（guǎn）道的磨損及除塵設施的負擔。
　　(5)密閉罩不宜與排風管（guǎn）直接相連，應采用漸縮罩作過渡連接，其位置應避免正對粉塵的濺射方向，同時不（bú）要靠近罩子的敞口處（chù），以防破壞罩內負壓的分布。
　　除此之外，下面一进一出好爽视频看到有些通風除塵係統的風（fēng）管設計及（jí）安裝上（shàng）也有（yǒu）缺陷。如（rú）支（zhī）、幹三通管夾角較大，有的甚至（zhì）接近90度，圓形風管彎頭沒有適當加大曲率半徑以減少氣流的衝擊，矩形風管（guǎn）的彎頭（tóu）當安裝空間受到限製而不（bú）能加大曲率半徑時，沒有在彎頭內裝置導（dǎo）流葉片減少（shǎo）渦流區，以致（zhì）係統內局部阻力增加。一般情況下，安置水平風管時，其坡度應大於10度（dù），並斜向（xiàng）除塵器（qì），目的主要是防止（zhǐ）粉塵在風管內（nèi）沉（chén）積而造成堵塞。另外，水平（píng），垂直走向的風管（guǎn）風速應根據粉塵（chén）的理化性質，分（fèn）別控（kòng）製在12～23m/s和（hé）11～19m/s，除塵後的風管風速宜在8～12m/s。再則,對（duì）於係統中（zhōng）通風機,應根據場地布局（jú）及風管走向等因素（sù）選擇不同出風口位置的通風（fēng）機，而在實際應用中，出口位置在右90度的使用（yòng）較多，有的甚至要逆著氣流拋物線方向拐彎後進人排放管，造成管內很大的壓力損失。
　　現在，下面一进一出好爽视频不難對所提及的拋丸機通風除塵係統進行改造，主要從以下幾方麵著手。
　　1.對滾筒拋丸機加設備密閉罩，前端開啟，並略（luè）長於機身，尾端電機部位留有檢修門（mén），運行時（shí）關閉，並留縫隙，上端設漸縮管與排風管相連。箱式拋丸機在四麵箱壁分別（bié）加設（shè）反百葉窗進風，又可防止箱內鐵彈子濺出。
　　2.撤掉一級除（chú）塵器，風（fēng）管並（bìng）聯後（hòu）設同一重力沉降室，在（zài）並聯前分設風量調節閥門。
　　3.加高排放管至室外，超出周圍建築3m以上，避免牆體迎風麵所形成的正壓影響排放。
　　4.重（chóng）新選擇較小功率的電機，減小能耗。
　　5.視工藝流程，盡可能將拋丸作業與其它（tā）工（gōng）種隔開，條件許可時，考慮單設。

噴砂房除塵器（qì）通風除塵效果的評價
　　在對噴砂房除塵器通風除塵係（xì）統的效果進行（háng）評價時，往往依據排放（fàng）管（guǎn）的（de）實測濃度（dù）是否達到O排（pái）放標準，並以此（cǐ）作為建設項目“三同時”及汙染源（yuán）治理的驗收依據。有環境監測人員曾形象地說管外濃度比管內都高，在監測現場連眼睛都睜不（bú）開。因此，僅以排放（fàng）濃（nóng）度進行除塵效果評價是很不（bú）全麵的，還應包括除塵效率、壓力損失、材料及能源消耗、價格等多方麵（miàn）內容，但主要應從以下三方麵進行評（píng）價。
　　1．生產場所的生產性粉塵濃度，通過與粉塵治理（lǐ）前的比較（jiào）或達標情況反映吸（xī）塵罩對揚塵（chén）點粉塵的控製及捕捉（zhuō）能力。
　　2.排塵管捧放濃度，包括除塵效率、分級除塵效率，能（néng）較好地反映除塵器的淨化能力。
噴砂（shā）房除塵器通（tōng）風除塵係統的（de）運（yùn）行管理（lǐ）
　　下面一进一出好爽视频在工作中發現有些噴砂房通風除塵係統安裝使用時間並不長，除塵效果便下降，甚（shèn）至沒有除（chú）塵作用。究其原因；1．除塵器排灰口沒有及時清灰造成堵塞；2．旋風（fēng）除塵器沒有鎖氣器（卸（xiè）料器（qì）），運行時開啟。造成漏風；3.布袋除塵器濾（lǜ）料被擊穿沒有及時更換；4.反吹係統失靈、濾料清灰不徹底；5．粉塵濕度大、結露。使粉塵粘結在濾料上難以清除等。這些都是由於（yú）對除塵係統管理不善所引起的。因此，切（qiē）實做好（hǎo）噴砂房除塵係統的運行管理，不但可以使其正常運轉，而且（qiě）能保證除塵效果，減少（shǎo）能耗，延長使用壽（shòu）命（mìng）。