發布日期：2017-12-06 16:23
廊坊20噸燃煤鍋爐脫硫除塵器高標（biāo）準設計，鍋爐（lú）工業大氣汙染物排（pái）放標準（zhǔn）（摘要） GB29620--2013 2014-01-01實施（shī） ：新建企業執行標準： 煙塵顆粒（lì）物（wù）O高允許排放濃（nóng）度：30mg/m³, 煙氣黑度為1（格林曼級），二氧化硫O高允許排放濃度為：300mg/m³ 氟化物（wù）O高（gāo）允許排放濃度為：3mg/m³
鍋爐煙氣脫硫除塵設計
1 工藝流程
煙氣經噴淋段初步（bù）除塵、脫硫後，進入旋流板（bǎn）塔進一步完成脫硫除塵任務，在噴（pēn）淋（lín）段內，氣（qì）液順流接觸，旋流板塔內氣（qì）液逆（nì）流接觸，從而在較低的壓降下將煙氣中大部分煙塵（chén）、SO2脫除。
1.1 煙氣係統（tǒng）
除塵脫硫係統采用旋風除塵器（qì）+脫硫除（chú）塵器相結合設計而成。本XST型脫硫（liú）除（chú）塵器對煙塵與二氧化硫有較高的脫除效果。
由鍋爐尾部煙道排出的煙氣首先進入旋風除塵器，除塵後（hòu）（除塵效率80%左右）進入噴淋段，噴淋段內設有噴嘴，高壓脫硫劑（jì）經噴嘴霧化成細小微滴（dī），均雲（yún）籠罩在整個空間，煙氣與液滴順流（liú）運動，在速度差的作用（yòng）下產生紊（wěn）流，塵粒與水滴相互碰撞，其中部分（fèn）灰塵被洗滌、潤濕（shī）、團聚後與液體一同沉降（jiàng）到底部排入回水溝，在噴淋段內（nèi）煙氣經脫硫劑洗滌後脫去部分二氧（yǎng）化硫。
初步淨化後的煙氣由噴淋段出來後，由下部切向進入旋（xuán）流板塔，形成一（yī）旋轉氣流向上運行。這樣經噴淋段潤濕、凝聚而形成的灰水（shuǐ）滴和灰粒由於離心作用甩向塔內壁（bì），粘附於內（nèi）表麵的水膜上，隨水流（liú）下。由於煙氣切向流速在塔（tǎ）內的迅速衰減，煙氣以向上的速度均勻流向（xiàng）旋流板，一部分由旋（xuán）流板下來的堿液在塔壁上形成水膜完成水膜除塵器所能（néng）完成的除塵功能，另一部分未能沿壁麵下流的則分布於塔體內，形成二次噴淋，延長（zhǎng）了煙氣與脫硫劑的接觸發生脫硫反應的時間，提高除塵與脫硫率。現對除塵、脫硫、除霧（wù）作具（jù）體分（fèn）析（xī）。
1.1.1 除塵過程
除（chú）塵脫硫係（xì）統有二級除塵：旋風除（chú）塵器、XST脫硫除塵器。
旋風除塵器是使含塵氣體作旋（xuán）轉運動，借作用於塵粒上的（de）離心力把塵粒從氣（qì）體中分離（lí）出來。含塵氣體（tǐ）由進口切向進入後，沿桶體內壁由上（shàng）向下作圓周運動。這股向下旋轉的氣（qì）流大部（bù）分到達錐體頂部（bù）附近時折轉向上，在中心區域旋轉上升，O後由排氣管（guǎn）排出。旋風除塵器（qì）的特點是：結構簡單、造價便宜、壓力損失中等、動力消（xiāo）耗不大，可以用各種材料製造（zào），可直接回收幹粉塵。旋風除（chú）塵器在此處用於捕集5～15um以上的較大顆粒粉塵，除塵（chén）效率在80%左右。在整個係統（tǒng）中，旋風除塵器作為第一（yī）級除塵設備，負擔大（dà）部分除塵負荷。
噴淋段屬於低能耗的濕（shī）式除塵。霧（wù）化噴嘴在（zài）噴淋段內形成一個霧化區域，含塵的煙氣高速流經霧化區域時，在慣（guàn）性碰撞和攔截作用下去除粉塵。含塵氣流在運動（dòng）過程中遇到障礙物（水滴），氣流會改變方向，繞過水滴運動，但塵粒因慣性力作用（yòng），將保持原有運動方向，脫硫氣（qì）流與水碰撞。該效應稱（chēng）之為慣性（xìng）碰撞。攔截是塵粒（lì）在水滴上直接被阻截，塵粒被水濕潤進（jìn）入水（shuǐ）滴內部，或粘附在水滴表（biǎo）麵，使塵粒與含（hán）塵氣流分離。
1.1.2脫（tuō）硫過（guò）程
脫硫過程分為兩個階段（duàn），即噴淋（lín）段脫硫和旋流板（bǎn）脫硫。在噴淋段內，脫硫劑經噴嘴高速噴出後與煙（yān）氣充分接觸發生傳質（zhì）反應，由於（yú）煙氣與噴淋霧（wù）化後（hòu）的脫硫劑流速不同，加劇（jù）了兩質的表麵（miàn）接觸提高了（le）脫硫效率，但由於噴淋段的內經（jīng）相對較小煙氣通過時停留時間較短其脫硫效率是（shì）有限的（de）（25%左右），其主要脫硫過程還是在旋（xuán）流（liú）板塔內完（wán）成。
主塔中安裝（zhuāng）了旋流塔板，它是屬於噴射型塔板（bǎn），具有多片傾斜葉片。氣流通過各塊塔板螺旋上升（沿葉片旋轉方向（xiàng）），液體從盲板流到各葉片上形（xíng）成薄液層（céng），同時被氣流旋轉噴灑成液（yè）滴，受離（lí）心力到達塔壁形成沿壁旋轉的液環，通過降液裝置（zhì）下流到下塊盲（máng）板上（shàng）。由於液體是滴狀高（gāo）速穿過氣流，故改進了流體動（dòng）力學因素，提高（gāo）了設備的通過能力和改善了相間的接觸狀況，同時又充（chōng）分利用了氣液（yè）兩相間的熱力學因（yīn）素，提高了設備的傳質效率。達到（dào）脫硫目的。
1.1.3 除霧過程
由（yóu）於經過噴淋段及旋流板（bǎn）後的一些水滴粒徑較小，完成除塵（chén）脫硫後的煙氣中不可避（bì）免（miǎn）地會攜帶一些機械水滴，直接（jiē）進入引（yǐn）風機容易導致引風機機械震動（dòng），必須對除塵脫硫後的煙氣進（jìn）行除濕。在設（shè）計中采用副塔除（chú）濕，煙氣由脫水塔頂部進入，途經安裝於脫水塔頂部的旋流除霧（wù）板如此係（xì）統能將煙氣中的機械（xiè）帶水量（liàng）降到O低（dī），有效地防止引風機帶水現（xiàn）象的發生，提高了（le）運行的可靠（kào）性。
1.1.4 水循環係統
噴淋段、旋流板塔及脫水塔出水依次進入回水溝經提升泵進入沉降槽，沉降後的濃（nóng）液經灰（huī）渣泵排入儲灰場（chǎng），沉降（jiàng）槽上的清液與補充的部分儲灰場回水、補充廢堿液一同進入（rù）泵（bèng）前池。利用廢（fèi）堿（jiǎn）液控製泵前池中的pH值。
根據多年運行管理經驗;下面一进一出好爽视频總結（jié）出;鍋爐能耗的高低（dī）主要取決於（yú）合適的煤種（zhǒng）;並不是發熱值越（yuè）高;燃燒效果越好。煤種的選擇（zé）根據燃燒效果、有效熱量利用情況及煤價幾方麵綜合考慮，尋找O佳經濟運行結合點。
我公司在重慶熔煉鋁成功設計的除塵脫硫係統，實現了除塵（chén）脫硫雙達標的目的，得到用（yòng）戶好評。
