發（fā）布日期：2018-07-02 07:48
一、說明
一個性能優良的袋式除塵器，是大多數用戶（hù）所期望的（de），但是，無論性能如何優良，如果對它的操作和維修要求了解不（bú）夠、或者由責任心不強的工作人（rén）員管理的話，在（zài）短時間內也會變成性能低下的係統。同（tóng）時，作（zuò）為製造商來說（shuō），產品經（jīng）常出現故障（zhàng），不僅會不斷地給（gěi）業（yè）務上帶來麻煩，並給人以維修費用增加、效率（lǜ）低下的不良印象。
另一方麵，雖然（rán）選取的設備沒有（yǒu）多少備用的能力，如果操作（zuò）人（rén）員在操作與（yǔ）維護方麵具有豐富的知識，能夠（gòu）很好地了解其設計上的特點，正常地進行（háng）操作與維護，就能夠保持原（yuán）設計的性能，充分發揮其（qí）效能，而且所需要的費用也會（huì）降到O低。
在進行設備的運轉與維護時，必（bì）須按照這些說明書和資料所製定的操（cāo）作規程與維護規程的規定進行工（gōng）作。
為了能使袋式除（chú）塵器（qì）正確地運行，須注意以下事項：
⑴首（shǒu）先，用戶必（bì）須選取O合適的袋式除塵器，才能降低運行與維護（hù）費用。應在定購之前，要很好地研究有關運轉、測試儀表、維修等資料，再考慮合適的性能和年運行費用，來選擇合適的裝置。
⑵必須按照設備製造商提供的（de）說明書等資料中（zhōng）的要求進行運轉。
⑶要了解袋式除塵係統中包括那些（xiē）部分。
⑷要經常地、細致地注意濾袋的（de）安裝和工作狀況。
⑸要注（zhù）意進入袋式除塵器的煙氣溫度（dù），一定（dìng）使之在露點溫度以上10℃～20℃運行。
袋式（shì）除塵係統的運行可分為：試運行（háng）和日常運行。首先，在進行（háng）試運行時，必須對係（xì）統的單（dān）一部件進行檢查，然後作適應性運（yùn）行，同（tóng）時作一部分性（xìng）能實驗。其次，盡管進入了日常運行，仍然有必（bì）須經常進行檢查的項目。進行這些檢查對布袋除塵器的正常運行是很有益的，尤其是在日常運行條件下，因負荷條件的變化對性能要產生一定的影響，所以先要（yào）明確操作程序，在設備投入使用後還要密切注意一段（duàn）時間。
二、試運（yùn）行
在新的袋式除塵器開始試（shì）運行前，必須對下列各項進行檢查：
⑴風機的旋向、轉速、軸承振動和溫度。
⑵管道的狀況、係統的配套設備（如冷卻（què）裝置、噴粉機（jī）構等）、除塵（chén）器本體是否漏氣以及（jí）供（gòng）水係統和供氣（qì）係統等。
⑶處理風量和各點的壓力與溫度是否與設計（jì）相符。
⑷測（cè）試儀表的指示及記錄是否正確。
⑸要反複校驗並（bìng）確認所有安（ān）全裝置都正常（cháng）工作。
⑹濾袋（dài）的檢查：
①大氣反吹式、機械振動式（內（nèi）濾式）：濾袋的張力在安裝之初雖（suī）已調好，但在運行幾天後，還必須檢查濾袋的（de）張（zhāng）力及（jí）漏泄情況，因為由（yóu）於溫度和壓力（lì）的變化以及反複的清灰，可能（néng）使某些除塵濾袋的脫落和發（fā）生鬆弛現（xiàn）象。
②脈衝式：濾袋在安裝之初雖已調好，但在運行幾天（tiān）後，還必須（xū）檢查濾袋的漏泄情況，因為由（yóu）於溫度和壓力的（de）變化、安裝（zhuāng）的問題（tí）以及反複的清灰，可能使某些濾（lǜ）袋的脫落現象。
⑺新裝濾（lǜ）袋的投運：
在一般情況下，新濾袋的阻力較低、表麵無粉塵層，如直接投入（rù）係統運（yùn）行，容易發生濾袋堵塞現象（xiàng），故新裝濾袋建議按下列方式（shì）開機：
①對於高溫、含濕、含油（yóu）、粉塵（chén）較細和粘的除塵（chén）係統（tǒng）：采用噴粉或喂（wèi）粉的方式，對新濾袋進行人工喂塗，使濾袋表麵建立粉塵層，在濾袋室阻力（lì）達到200Pa～400Pa或喂粉量達到～250g/m2時，再投入係統運行。
②對於常溫、無油、粉塵較粗和幹燥的除塵係統：采用人工（gōng）調節風機的閥（fá）門（mén）減少風量，使過濾速度小於（yú）設計值（zhí），這樣容易使O初（chū）的粉（fěn）塵停（tíng）留沉積在濾袋表麵，形成（chéng）粉塵層，然後逐漸（jiàn）地增加至設計風（fēng）量，使（shǐ）係統（tǒng）恢複正常。
在開始（shǐ）運轉的時候，常常會出現一些事先預料不到的情況，需（xū）要密切注意。例如（rú），出現（xiàn）異（yì）常（cháng）的溫度、壓力、水分等（děng）將給新裝置（zhì）造成損害（hài），特別是這樣的氣體進入冷的除塵器時（shí），在箱（xiāng）體和濾袋上可能發生（shēng）水氣凝結，造成除塵布袋堵塞和腐蝕。
另外，氣體溫度的急劇變化，對（duì）風機也有不良的影響，應避免這種情（qíng）況。因為溫度的變化，可能（néng）引起風機軸的變形，將形成不平衡狀態，運行時就會引起振動。並且，在停止運行時，如溫度急劇下降，再啟動的時候也會有振動的危險（xiǎn）。
設備的起動對在日常運行中保持係統的良好性能有（yǒu）著重要（yào）的作用，必須細心注意和（hé）慎（shèn）重行事。
三、日常運行
袋式除塵器在日常運行中，由於（yú）運行條件會發生某些改變，或（huò）者出現某些故障（zhàng），都將影響設備的（de）正常運轉和工作性能，要定期地進行檢（jiǎn）查和適當的調節，以盡力延長濾袋的壽命，降低運行費用，以期（qī）用O低的運行費用保持設（shè）計的O性能（néng）。主要應注意以下一些（xiē）問題。
㈠計（jì）測儀表
袋式除（chú）塵（chén）器的運行狀態，可（kě）以由係統的壓（yā）差、入口氣體溫（wēn）度、主風機電機的電壓、電流及其變化而（ér）判斷出來。也就是根（gēn）據這（zhè）些測（cè）定值可以（yǐ）了解（jiě）以下所列（liè）各項情況：
⑴濾（lǜ）袋是（shì）否發生堵塞；
⑵濾袋的清灰是否正常；
⑶風量是否發生變化；
⑷除塵設備是否發生粉塵搭積現象；
⑸在清灰過程中是否發生粉塵泄漏現象；
⑹濾袋上是否發生粉塵板結現象（xiàng）；
⑺清灰機構是否發生故障；
⑻風機的轉速是否發生變（biàn）化；
⑼濾袋是否（fǒu）出現破損或脫落現象；
⑽除塵設備進風管是否發生堵塞現象；
⑾係統的閥門是（shì）否出現故障；
⑿濾袋室是否有泄漏現象；
⒀壓縮空氣及冷卻水是否有泄漏現象（xiàng）；
⒁係統管道是否發生破損；
⒂其他。
對除塵器的測定值是進行正常運行和維護工作所依據的重要指標，所以要安裝和備有必要的測試儀表（biǎo），在日常運（yùn）行中必須定期地進（jìn）行測定，並準（zhǔn）確地記錄（lù）。
㈡流量（liàng）變化
引起係統風量變化的（de）原因：
⑴除塵設備進口的含塵量（liàng）增多或布（bù）袋發生板結現象；
⑵係統的吸罩（zhào）口（kǒu）或分支管閥門發生關閉現象；
⑶除塵設備（bèi）在一室離線清灰；
⑷除塵（chén）器（qì）本體或係統管道泄露或堵塞現象；
⑸風機出現故障（zhàng）；
⑹其他。
在風量增加時，就會引起過濾速度增大（dà），從而可發生濾袋泄露、破損等情況。如果風量變小，使管道內流（liú）速變慢，會發生（shēng）粉塵在管道（dào）內滯留和沉積（jī），從而（ér）又進（jìn）一步促使流（liú）量減少，將影響係統的抽吸能力。
㈢清灰周期及時間
袋式除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行（háng）狀態的重要因素。
清灰周期、清灰時間與（yǔ）所采取的清灰方式（shì）和處理對（duì）象的性質等因素有關，所以必須對（duì）粉塵性質、含（hán）塵濃度等進行了解，並進行必（bì）要的考查之後在確（què）定。清灰周期和清灰時間的確定（dìng）原則，根據（jù）不同的清灰方式采用不同的（de）清（qīng）灰設定，首先（xiān）要考慮的（de）是能在濾袋上殘留下一次附（fù）著（zhe）層，以確保有（yǒu）效清灰的O少時間，確定清灰周期。使清灰周（zhōu）期盡（jìn）可能的長，清灰時間短，從而能在經濟的除塵設備阻力條件下運行。
大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾袋上（shàng）的粉塵尚未完全清落就轉（zhuǎn）入工作，將使阻（zǔ）力很快地恢複並逐漸增（zēng）高起來。反之，清灰時間過長（zhǎng），則由於過度清灰而使過濾速度增加，粉塵（chén）能夠鑽入（rù）濾布內部而造成濾袋堵（dǔ）塞和破損的原因。
振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅動部分發生故障也是原因之一。
脈衝清灰式：如果清灰時（shí）間過短，則由於過度、頻繁的清灰，造成粉塵（chén）能夠鑽入濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間（jiān）過長，則（zé）濾袋上（shàng）的粉塵堆積（jī）過多將使設備處於高阻運行。
清灰周期和清灰時間的影響：
⑴設定較長時除塵（chén）設備處於高阻運（yùn）行。開始除塵作業時，阻力較低（dī）。如過長：產（chǎn）生（shēng）泄露；成為濾袋堵（dǔ）塞的原因；濾袋（dài）的使用壽命縮短。
⑵設定較短時除塵設備處於低（dī）阻運（yùn）行。如過短：濾袋的使用壽命縮短；經常處於離線（xiàn）狀態，使過濾速度增大，設備總阻力增高。開始除塵作業時，阻（zǔ）力變化不大。
㈣阻力
布（bù）袋除塵器在運行期間，要經常觀察壓差係統，借以判斷是否出現問題（tí）。事先應記錄好正常運行時的壓差數值，如發現壓差增高（gāo），可能意味著濾袋出現堵塞、粉塵板結，清灰機構失效、灰鬥積灰過多等現象。而壓差降（jiàng）低（dī），可能意味（wèi）著濾袋出現破（pò）損、脫落，入口側管道堵塞或閥門關閉，箱體或分室之間有泄漏等現象。
㈤運行條件的改變
一般在設計布袋除塵係統時，雖已經考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其（qí）他條（tiáo）件（jiàn）的撥動和（hé）變化，設備的容量應備有一定的富餘，但是當改變條（tiáo）件時，應對所有的問題進（jìn）行核實（shí）後在確定。
㈥除塵器（qì）的停（tíng）運
布袋除（chú）塵器長時間停止運行時，必須注意的是濾袋室內的濕氣（qì）和風機軸承。
濾袋室內的濕氣凝結是含濕氣體（tǐ）特別是（shì）燃（rán）燒產（chǎn）生的氣體冷卻（què）所引起的，因此要在係統冷卻之（zhī）前，把含濕氣體排（pái）除換置幹燥的空氣，防止濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。
在寒冷地區，由於除塵設備周圍環境溫度的降低，也會產生除塵（chén）設備本（běn）體凝結現象（xiàng），為了防（fáng）止上述現象的產生，采取在完全排除係統中的含濕（shī）氣體後，將箱（xiāng）體密封。冷卻水等的（de）凍（dòng）結可能引起較大事故的出現，所以將冷卻水源關閉（bì）並排空。
另一方麵，在長時間（jiān）停止運行時（shí），要充分注意風機的清掃、防鏽等工（gōng）作，特別要防（fáng）止粉塵和雨水等進入軸承，也（yě）要注意電動機的防潮。管道和灰鬥堆積的粉塵要清掃，清灰（huī）機構與驅動部分要添加油，如果是長時間停止運行，應（yīng）取出布（bù）袋放在倉（cāng）庫中（zhōng）保管。
考慮到以上幾個方麵，在停運期間內，定期進行短時間的安全運行（空運行）是O的（de）預防辦（bàn）法。
㈦安全
對於布袋除塵器要特別注意采取防止燃（rán）燒、爆炸和火災事（shì）故的措施。在處理燃燒氣體（tǐ）和高溫氣體時，常常有未完（wán）全燃燒的粉塵、火星、有（yǒu）燃燒和爆炸性氣體等進入設備之中；有許多（duō）粉塵具（jù）有易燃易爆性（xìng），粉塵不（bú）僅通過除塵係統（tǒng）而且可能在係（xì）統的各部分停滯或堆積；有些粉塵具有（yǒu）自燃或帶電性，同時，大多（duō）數濾袋的材料又都是（shì）易燃的，在這樣的運（yùn）行條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危險，而且這類事故的後果是很嚴重的。
首先要了解除塵器的工（gōng）作條件，必要時應對粉塵（chén）和氣體（tǐ）的性質進（jìn）行化驗鑒定，以確定處理粉塵和氣體是否具有（yǒu）燃燒（shāo）和爆炸性（xìng）。並采取下列防火防爆措施：
⑴濾料采用防靜電、不易燃燒的材料（liào）；
⑵在除塵器（qì）的前麵布置燃燒室或火花消除器，以便使未完（wán）全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或沉降帶入的火星；
⑶係統（tǒng）管道（dào）和除塵設備本體設計合理，保持係（xì）統暢通，避免粉塵的沉積；
⑷在係統的（de）必（bì）要部分設置防爆泄壓裝置；
⑸除塵係統和除塵設備均設置避雷接地措施；
⑹采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地；
⑺電氣設備采用防爆性（xìng）；
⑻清除（chú）殘留堆積的粉塵；
⑼除塵係統設計（jì）成負壓係統（tǒng），以免氣流中的粉塵撞擊（jī）風機葉輪或機殼而（ér）產生火（huǒ）花。
