發布日期（qī）：2017-12-05 17:29
我公司為湖北黃（huáng）石瓷磚粉碎車間安裝的64-5氣箱脈衝布袋除塵器12月底安裝完畢，除塵器運行效果良好，解決了瓷磚粉碎時粉塵滿天飛的惡虜惡生產條（tiáo）件。
瓷磚粉碎車間除塵設計方案:
4．1、工（gōng）況條件
產塵設備：粉碎（suì）機、滾筒篩、皮帶轉運點（落料點）
溫 度：常溫
粉 塵：瓷磚粉塵
4．2、風量分配：
1、 粉碎機上部（bù）（鏟車上料+1個回（huí）料皮帶）
吸塵罩尺寸：振動給料機料鬥上部密封，鏟車上料一（yī）側加軟皮簾。
罩麵風（fēng）速：1.0m/s，
設（shè）計風量：6000-7000 m³/h，
2、 粉碎機
吸（xī）塵罩尺寸（cùn）：保留（liú）現（xiàn）有吸塵罩。
粉碎機上部風量：2000 m³/h。
粉碎機下（xià）部風量：4000 m³/h。
3、 粉碎機下（xià）部第一條皮帶（dài）轉運點
吸塵罩尺寸：將原有吸塵罩（zhào）加高、加長，皮帶進料口處加軟皮（pí）簾密閉。
轉運點設計風量（liàng）：2500 m³/h，
4、 滾筒篩上部
將滾筒篩上部密封，設集塵罩。
上部風量：5000 m³/h，
5、 滾筒篩下部
將滾筒（tǒng）篩下部5個落料點（diǎn）做吸塵罩並密封。
5個塵點總風量：10000 m³/h，
6、 4個（gè）成（chéng）品料池
將料池密封做吸塵罩，需要進鏟車一側（cè）用布簾。
4個塵點總風（fēng）量：20000 m³/h，
根據現（xiàn）場生產設備，將以上所有塵點集中使用一台布袋除塵器處理，設計風量總和為50000 m³/h。考慮到現場原有一台18.5KW除塵器可以利用，可將原有（yǒu）除塵器處理滾筒篩處粉塵。剩（shèng）餘粉碎機及料池處新（xīn）增一台除塵器，新增加除塵器處理風量需（xū）要：35000m³/h，固選用一台37KW引風機，配套一（yī）台PPC64-5布（bù）袋除塵器。
PPC64-5氣箱脈衝除（chú）塵器安裝（zhuāng）中的注（zhù）意事項
（1）設備的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵（jiàn）部（bù）件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。
（2）箱體、袋室、進出風口、灰鬥等安裝後，全部聯接處應（yīng）保（bǎo）證密閉不（bú）漏氣，要求焊接密封的，必須實行氣密焊，用（yòng）緊固件聯接的（de），必須（xū）加密封墊，並將全部緊固件擰緊。對局部（bù）漏風處，應（yīng）用矽膠或環氧樹脂進行堵漏雨。除（chú）塵器的密封好壞是影（yǐng）響正常運行和（hé）壽命的重要因素，氣箱脈衝袋式除（chú）塵器要求漏風率小於3%。
（3）組裝氣路部分（fèn）時（shí），主（zhǔ）氣管（接電磁脈衝閥（fá））在廠內已分別製作好，現場隻要組裝，控製（zhì）氣管（接提升閥氣（qì）缸）要現場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內必須清理（lǐ）幹淨，無任何雜物存在，全部接頭均（jun1）應填充密封材料，並（bìng）經試壓不漏氣（qì）。
（4）安裝袋（dài）籠和濾袋是全部安裝中O小心和仔細的工作，因（yīn）此（cǐ）應放在O後進行安裝，安裝時，濾袋切不（bú）可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的（de）壽命大大縮短。安裝濾袋的方法（fǎ）是先將除塵布（bù）袋由箱體花板孔中放（fàng）入袋室，然後將袋口上部的彈簧圈捏成凹（āo）型（xíng），放（fàng）入箱體的花孔板中，再使彈簧圈複原，使（shǐ）其緊密地壓緊（jǐn）在花孔圓周上，O後將袋籠（lóng）從袋口輕輕插入，直到（dào）袋（dài）籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板（bǎn）孔（kǒng）上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的（de）安裝圖致電：13731707067
（5）煤磨（mó）用氣箱脈（mò）衝袋（dài）式除塵器（qì）上的袋籠裝好後，還要安裝壓板，以便使濾袋（dài）上的（de）接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈衝袋式除塵器上（shàng）的防爆門，出廠前已經調好安裝時不需再調（diào）。
