分室反吸（吹）風清灰袋（dài）式（shì）除塵器在（zài）水泥（ní）行業的應（yīng）用

發布日期：2017-12-05 15:33

盡管脈衝（chōng）噴吹袋式除塵器具有過濾風速高、可以“在線清（qīng）灰”等優點，但（dàn）是在（zài）處理大（dà）煙氣（qì）量時，往往都是采（cǎi）用反（fǎn）吸（吹）風袋式除（chú）塵器（qì）。其主要原因有：

（1）脈衝噴吹清灰消耗（hào）的能（néng）量（liàng）較大。通（tōng）常處理1000m3/h的煙氣，壓縮（suō）空氣的耗量為0.38～0.4m3/min,如按中小型空壓機比功率為5.9～6.6kW/(m3·min)計，則在壓（yā）縮空氣上消耗的動力為2.2～2.6kW/(1000m3/h)煙氣。處（chù）理的煙氣量愈大（dà），相應的電耗愈明顯。

（2）由於通常的脈衝袋式除塵器袋長為2.0～2.5，袋徑為φ120mm，因而在處理大煙氣量時（shí），需要的（de）濾（lǜ）袋數量（liàng）多，占（zhàn）地麵積大。

（3）脈衝噴吹袋式除塵器的膜片、脈衝閥、電磁閥、控製儀等需要經常維修，由於大型脈衝噴吹袋式除塵器維修量大，而反吸（吹）風清灰（huī）袋（dài）式除塵器（qì）卻（què）相應比較簡單。

分室反吸（吹）風清（qīng）灰袋式除塵器（qì）是采用分室結（jié）構，利（lì）用閥門逐室切換氣流，在反吸（吹）氣流作用下，使濾袋縮癟或鼓脹實現清灰。

由於現代工（gōng）業的發展，對於建設規模大、單機功率大（dà）、設備集中、密度高的生產設備（bèi），要求除塵器淨化能力大、集中淨化（huà）、自動化控（kòng）製水平高。國外單台除塵器的處理能力已達每小時數百萬立方（fāng）米，反吸（吹（chuī））風清（qīng）灰袋除塵器得到了普遍（biàn）的 應用，主要原因：

（1）該型除（chú）塵設備處理風量大。在大型袋式除塵器中，采用直徑300mm，長10～15m的大型濾袋。過濾速度為0.5～1m/min。從綜（zōng）合比較來看，處理風量越大，其占地麵積可節省10%～30%。

（2）反（fǎn）吸（吹）風清灰的機構簡單、維護方便。該設備（bèi）采用內濾式（shì），粉塵均聚積在濾袋表（biǎo）麵上，檢（jiǎn）查人員或換袋工人（rén）的勞動條件大為改善。反吸（吹）清灰袋式除塵（chén）器采（cǎi）用分室結（jié）構，故可在不停機的情況下維修檢查。除塵設備清灰機構簡單，閥門的易損件（jiàn）極少，維修工作量及費用少，能（néng）耗也少。

（3）反吸（吹）風清灰（huī）袋式除塵器適（shì）用於高（gāo）溫（wēn）煙氣淨（jìng）化。隨著耐溫濾料的出現，高溫煙氣淨化采用袋式除塵器已（yǐ）成為現實，利用反吸（吹）風清灰（huī）方法，比較適合我國國情。大水泥廠幹法窯（yáo）尾煙氣除塵中，使用玻纖袋式除塵器已獲（huò）得成功。