除塵濾袋是工業工廠除塵器（qì）/收塵（chén）器的（de）關鍵和核心。除塵效率取（qǔ）決於除塵濾袋的正確材料、設計和製（zhì）造。正確的除塵器/收塵器濾（lǜ）袋應（yīng）非常有效地收集和清除灰塵並延長使用壽命。下面一进一出好爽视频建議最終用戶根據（jù）以下條件選擇合適的濾袋類型：廢氣溫（wēn）度、濕度、化學性質、粉塵大小範圍、含塵量、過（guò）濾速度（m/min）、除灰方法。
1.選擇除塵濾袋的原則及注意事項
首先除塵濾袋在您的除塵（chén）器和廢氣的正常條件下應具（jù）有良（liáng）好的性能。其次，濾袋（dài）的使用時間（jiān）要足夠長，因為濾袋（dài）的（de）使用壽命長，可以節省您的運行成本，提高工廠的運行效率（lǜ）。第三，除塵器價格高不等於後期運行效果好。選擇除塵濾袋應綜合考慮廢氣的特點和除塵器的特點。第四，氣體的溫度，腐蝕（shí）性氣體含量，可燃氣體含量是選擇除塵濾袋的關鍵因素。
2.根據廢氣（qì）特性選擇
下面一进一出好爽视频以130℃為界將廢氣分為兩類。選擇除塵（chén）濾袋時對（duì）工作溫度和最高溫度（dù）有技術要求。每天在最高溫度下使用十分鍾以上，濾袋很快就會變形或熔化。
相對濕度低於30%時會產生靜（jìng）電。布袋除塵器/收塵（chén）器在相對濕度（dù）30%~80%時性能較好，但相對濕度80%以上且溫度超過130℃時會產生結露（lù），尤其是含有（yǒu）三氧（yǎng）化硫（SO3）時。此外，冷凝會導致濾袋結垢、粉塵堵塞和結構（gòu）生鏽（xiù），這（zhè）也會損壞除塵器。
① 在廢氣的高溫、高濕（shī）度的相對條件下，具有高效（xiào）過濾和清灰性能（néng）的玻璃纖維濾袋是一個不錯的選擇。濾袋的表麵處理如矽（guī）油（yóu）浸塗、聚四氟乙烯表麵塗層等，可達到防水、防油的效（xiào）果，這是濾袋在高溫、高濕度（dù）相對氣體條件下的（de）關鍵特性。
②滌綸、P84纖維濾袋在過濾高溫潮（cháo）濕氣（qì）體（tǐ）時會（huì）發生水解。
③圓形濾袋在高水（shuǐ）分氣（qì）體中性能更（gèng）佳。
④濾袋進氣口氣體溫度應在30℃以上，以免灰塵粘在濾袋進氣口上。
⑤高溫、高（gāo）濕的廢（fèi）氣易發生化（huà）學反（fǎn）應。例如滌綸濾袋在溫度低於130℃時穩定，但（dàn）在溫度高於130℃時不穩定。PPS纖（xiān）維濾（lǜ）袋耐高（gāo）溫、耐（nài）酸（suān）堿，但易水解。聚四氟乙烯纖（xiān）維是塑（sù）料纖維之王，具有最好的耐化學性（xìng），但在（zài）所有濾袋材料（liào）中價格最高。因此，在（zài）選（xuǎn）擇濾袋時應綜合考慮廢氣的特性和濾袋的成本。
3.根據粉塵性質選擇
首先（xiān），濕氣和灰塵的粘性，高水份的氣體和有粘性的灰塵能粘結在除塵濾袋的表麵上，引（yǐn）起除塵濾袋過濾芯失效（xiào），嚴重損害除塵器的（de）性能（néng）。而CaO、CaCl2、KCl、MgCl2、NaCO3在高水分條件下會與H2O發生（shēng）反應，或溶解並電離。在這些條件下，要（yào）求濾袋表（biǎo）麵光滑，具有防水能力。燒毛、壓光等表麵（miàn）後處（chù）理可使表麵光滑，避免潮濕（shī）、粘塵對濾袋和除塵器造成損壞。
二、在易燃氣體中（zhōng）
煤粉、焦粉、鋁礬土粉、鎂粉等有爆炸的潛（qián）在危險。不（bú）鏽鋼纖維或改性化學纖維（wéi）針刺入濾袋，避免爆炸危險。
三（sān）、流動性大、摩擦大的粉塵
含塵廢氣也會損壞除塵濾袋，如（rú）矽粉、鋁粉、焦粉、碳粉、燒結礦等。
粉塵的流動（dòng）性和摩擦力對除塵濾芯袋的磨損有多種形式。根據下面一进一出好爽视频的經驗，在除塵濾袋過濾部（bù）位，大部分的摩擦損（sǔn）失的濾袋位於底部或接近底部。這是因為（wéi）氣體的流動（dòng）方向是自下而上，流動的氣體在濾袋頂部周圍含（hán）塵（chén）量（liàng）較少。應控製氣（qì）體流速，防止濾（lǜ）袋嚴重損壞（huài）。
對於（yú）應用於摩擦和流動性高的除塵器中的濾袋應用（yòng），下面一进一出好爽视频有以下建議：
① 在這些條件下，化纖（xiān）濾袋比玻璃（lí）纖維濾袋性能更好。
② 針刺濾袋（dài）摩擦收塵強度更高。
③ 塗層、壓延等後表麵處理（lǐ）可（kě）增強濾袋的抗摩擦能力，對於玻璃纖維濾袋，矽油浸漬、石墨處理（lǐ）、聚四氟乙烯處理也可以增強其抗摩擦能力。但當在高摩擦除塵器中使用塗層表麵處理時，塗（tú）層可能（néng）會在短時間內損（sǔn）壞。
