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判斷除(chú)塵濾袋好壞的六大金指標

發布日期:2017-12-07 09:06

  目前,不管是袋式除塵器設備廠商還是直接用戶,在選用除塵濾袋的時候,都會向濾料廠(chǎng)家要求提供具體的除塵濾袋技術參數。根據多年的除塵濾袋生(shēng)產經驗,下面一进一出好爽视频總結出(chū)了判斷除塵濾袋好壞的六大金指標(biāo),其性能指標(biāo)主要是:

  (1)除塵濾袋的克重(單位麵積質量)。由於濾料是紡織(zhī)產品,實測值與標稱值一定存在偏差。按照O標準,針刺氈濾料的單位麵積質(zhì)量,可(kě)以允許有 +/-5% 的偏差。但有些用戶,出於防範濾料供應商偷(tōu)工減料的目的(可能還有其它目的?)常常向濾袋廠家提出(chū)像濾料的克重必須大於(yú)等(děng)於550 g/m2等要求。如果濾料(liào)廠家響應要求做出(chū)了承(chéng)諾,那就意味濾料在生產中必須控製濾料克重在580g/m2,也(yě)就是說,濾料的標稱值是580克而不應該再是(shì)550克。

判斷除塵濾袋(dài)好壞的六大金指標

  (2)除塵濾袋的厚度或密度;國標中對濾料厚度也允許有+/- 10%的偏差。

  (3)除(chú)塵濾袋的透氣性;注意:濾料的密(mì)度和透氣性是有關聯的。高質量的針刺設備和工藝是保證高質量濾料(liào)生產的前提。如果濾料不夠密(mì)實,透(tòu)氣性可能很好,濾(lǜ)料的過(guò)濾效率和脫灰性能就會變差(chà)。

  (4)除塵濾(lǜ)袋的強力(lì)和(hé)伸長率;

  (5)除塵濾袋的耐溫性能(允許連續(xù)運行的溫度和能夠承(chéng)受的(de)瞬時工作溫度)。作為(wéi)濾料(liào)廠家,一定有責任根據用戶(hù)提(tí)出的期望濾袋使用壽命(如 3萬運行小時或45個月等),根據纖(xiān)維原材料(liào)的耐溫和耐化(huà)學腐蝕(耐(nài)氧化和耐水解)特性,綜(zōng)合提出(chū)所(suǒ)選用濾料的(de)允許O高連續(xù)運行溫(wēn)度和O高瞬(shùn)時(shí)工作溫度。如(rú)果(guǒ)實際煙氣溫度經常會超過濾料(liào)允許的(de)O高連續(xù)運行溫度(dù),那麽用戶就必須考慮:或在(zài)係統上采取措施,提高係(xì)統設備如空預器的熱交換(huàn)效率而降低排煙溫度;或降低對濾袋期望使用壽命的要求(qiú)(如放棄3萬運行(háng)小時的要求)。對濾料提出一個O高瞬時工作溫度也是合理的,因為係統確實可能會出現瞬時超溫(超溫是指:超過O高連續運行溫度的情況)。這裏還必須注意兩點:一是濾料允許的O高瞬時工作溫度是不可(kě)以超過的;二是超溫是瞬時(shí)的,有一個時間上的約(yuē)定,一般會要(yào)求每(měi)次超溫允許幾分鍾,每年總的(de)超溫時間不能(néng)夠超過多少小時等。

  (6)除塵(chén)濾袋的熱收縮率。由於濾料大部分是(shì)用化纖製造的,在一定的溫度條件下濾料會發生熱收(shōu)縮,所以(yǐ)濾料生產中必須進行熱定型處理。熱定型工藝很關鍵,也往往(wǎng)被濾料(liào)生產廠家(jiā)作技術保(bǎo)密。O外都曾經發生過(guò)由於(yú)濾料熱收縮而造成濾袋頂出花板(袋籠頂部沒有固定的情況)或頂破(pò)除塵濾袋底部的案例(lì)。但是,濾袋尤其是像8~9米長的濾袋(dài),掛在花板上後會有一個自重力加上積滿粉塵重量的力向下拉伸濾袋,所以(yǐ)濾料的熱收縮率與延(yán)伸率也是(shì)需要平衡考慮的因素。過份熱定型,或者過份要求(qiú)熱(rè)收縮率小,也可能造成濾袋在使用過程中的伸(shēn)長,進而也(yě)會縮短(duǎn)濾袋的實際使用壽命。

判斷除塵濾袋好壞的六大金指標

  其實,濾料(liào)選用的功能性要素或性能,不僅(jǐn)僅是以上提到的這些濾料的(de)耐用性(xìng)(或期望使用壽命等)等質量技術方麵的要求。作為過濾粉塵顆粒的材料,濾料的功能(néng)性(性能)必須(xū)滿(mǎn)足(zú):一、濾料的過濾效率技術指標;二(èr)、濾料的脫(tuō)灰(huī)性能技術(shù)指標。

  用戶在選擇濾料的時候,往(wǎng)往會有粉塵排放控製(zhì)必須小於30~50 mg/Nm3的(de)要求,也會(huì)有除塵器的運行阻力小於1000~1200 Pa的要求,然而對選擇的濾料是否能夠達到這些要求,卻並不能夠(gòu)提(tí)出具體的檢測比較等指標。其實,作為好(hǎo)的濾料生產廠家來說,研究和開發濾料中會非常關注這些(xiē)具體濾料的過濾效(xiào)率和脫灰性能。之所以今天市場上有各種表(biǎo)麵處(chù)理的濾料,也就是濾料廠家不斷關注濾料過濾效率和脫灰性能的(de)結果。

  對於O電廠燃煤鍋爐煙氣淨化袋式除(chú)塵器的眾多用戶(hù)來(lái)說(shuō),目前O為關注的問題(tí)是濾袋的使用壽命。影響除塵布袋使用壽命的主要有兩個(gè)因素:一是煙氣的熱和(hé)化學性質;二是(shì)濾袋(dài)在過濾和清灰過程中的機械損耗。如果煙氣的熱和化學性質對選用化纖(xiān)濾料(liào)的影響很大,如對PPS濾料的氧化、酸結露和(hé)超高溫運行(háng),濾袋就可能很快破損失效。這個時候,即使濾料本身的功能性(過濾效率和脫灰性能)質量很好,也根本體現不出其性能質量的應有價值。這是由PPS纖維本身或先天的抗熱和化學腐蝕性能所決定的。在惡劣的煙氣麵(miàn)前(qián),每個濾(lǜ)料生產廠家的命運是一樣的。

  然而,在濾料可(kě)以接受的煙氣條件下正常(cháng)運行,濾料的性能質量將會決定濾袋的實際使用壽命。濾料(liào)的功能(néng)性(性能)質量主要指過濾效率和脫(tuō)灰性能。濾料的過濾(lǜ)效率好,意味著粉塵能夠(gòu)被很好地(dì)阻擋在濾料(liào)的表麵而很少滲入到濾料(liào)中(zhōng)間去,不但減少了(le)粉塵顆粒在濾袋運(yùn)動過程中對濾料纖維(wéi)的磨損,也使得濾料表麵(miàn)的粉塵能(néng)夠被O量地被清除;脫(tuō)灰性能優越,濾料因(yīn)粉塵(chén)層結聚而形成的運(yùn)行(háng)阻力就低(dī),一次清灰後再上升到設定清灰壓力的周期就會大大延長;清灰周期越長,濾袋需要(yào)清灰的次(cì)數(shù)就會減少,從而就減少了濾袋的機械損傷次數,延長了(le)濾袋的使用壽命。這裏需要(yào)特別指出(chū)的是:目前O很多(duō)袋式除塵器用戶,都沒有選用“定壓”清灰而較(jiào)多地使用“定時”清灰。定時清灰的不足是當濾袋運行壓差可能還不(bú)高的情況下,就對濾袋實施清灰,這就增加了濾(lǜ)袋遭機械損傷的機會和(hé)次數。

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