布袋除塵器濾（lǜ）袋穿（chuān）漏監測及定位（wèi）技術現狀與展望

發布日期：2017-12-10 14:55

　　布袋除塵器（qì）因具有（yǒu）係統運（yùn）行（háng）穩定可靠，除塵效率高，利（lì）於粉塵回收和節省投資等（děng）優點而成為目前使用O廣泛的除塵裝置之（zhī）一（yī）。隨著（zhe）我國環境（jìng）保護力度的加大（dà）和對資源浪費控製要（yào）求的提高，布袋除塵器的應用範（fàn）圍將會進一（yī）步擴大。然而，布袋除塵器濾袋穿漏自動監測及漏袋定位檢（jiǎn）測（cè）問題一直未能很好地解決，成為其應用（yòng）的一大技術障礙（ài）。
　　布袋穿漏是指布袋除塵器的濾袋（dài）經過一段（duàn）時間運行（háng）後，由於（yú）濾料老（lǎo）化、局部疲（pí）勞、粉塵衝（chōng）擊與磨損以及煙氣腐蝕等（děng）原因，使布袋局部（bù）出現（xiàn）穿孔、破損或撕裂（liè）等而導（dǎo）致粉塵跑漏的現象。濾袋穿漏致使一部分本來在正常條件下已經收集的粉塵汙染物（wù）泄漏並排入大氣，導致除塵效率降低，有用成分的回收減少，對大氣環境產生附加汙染，給企業造成不必要的資源損失和經濟損（sǔn）失，大大影響了布袋除（chú）塵器的擴大（dà）應用，是一個迫切需要解決的實際問題（tí）。

1.布袋收塵穿漏監測技術現狀
　　為（wéi）了進一步促進布袋收塵技（jì）術的應用和發展（zhǎn），O外許多研究機構（gòu）和企業對布袋收塵穿漏監測技術（shù）進行了大量研究並取得了一定（dìng）進展（zhǎn）。目前所采用的布袋收塵穿漏監測方法大都為間接監測法，即通過測定布袋除塵（chén）器的排放粉塵濃度或除塵布袋內外壓差的變化來判斷是否有濾袋穿漏。從監測原理上講，目前已有（yǒu）的布（bù）袋收塵監測技術（shù）可（kě）分為摩擦（cā）碰撞靜電、電荷感應、光電轉換和壓差測量等4大（dà）類。
1.1粉塵摩擦、碰撞靜電原理
　　在粉塵隨著含塵氣流一起流動（dòng）過程中，粉塵與粉（fěn）塵、粉塵與管壁、粉（fěn）塵與濾（lǜ）袋、粉塵與探（tàn）頭之間因摩擦或（huò）者碰撞（zhuàng）產生靜電荷，並（bìng）形成靜（jìng）電（diàn）場，其電荷量的大（dà）小與氣流中粉塵濃度的大小有關（guān）。因此，可以由此判斷布袋收塵器的運行是（shì）否正常，濾袋是否穿漏。當濾袋穿孔時，布袋收塵器排氣管道中的粉塵濃度就會增加，相應電荷量也隨之（zhī）增大，當粉（fěn）塵濃（nóng）度（dù）達到或超過預定監測（cè）值時，即可判斷布袋收塵器中有濾袋穿漏。
1.2電（diàn）荷感（gǎn）應原理
　　當粉塵隨（suí）氣流流過（guò）置入除塵器排氣管（guǎn）道或煙道（dào）的探（tàn）頭附近（jìn）時，基於粉塵內部電荷和粉塵（chén）的分布情況（kuàng），微弱電信號在特製的探頭中被感應出（chū）來。這種被（bèi）感應出的微弱電信號與從探頭附近流過氣體的粉塵濃度存在著一定的對應關係。借助於某種特殊的放大和傳輸技術，將該信號記錄並與（yǔ）氣流中的粉塵含量聯係起來。如（rú）果（guǒ）濾袋出現穿漏，布袋除塵器排氣管道中的粉塵濃度就會相應提高，當粉塵濃度高過某一預定監測值時，則可判斷收（shōu）塵器中有（yǒu）濾袋穿漏。
　　電荷感應技術與上述摩擦靜電技術相比，其O根本的不同點是：電荷感應技術是依賴（lài）於流（liú）過探頭（tóu）附近粉塵的內（nèi）部電荷和粉塵分布，在探頭中感應出與之相關的微弱電（diàn）信號，它是一種非接觸式的測量方式，探頭便（biàn）於（yú）采取（qǔ）防護措施。
1.3光學轉換原理
　　采用光學原理進行（háng）布袋穿漏（lòu）監測是（shì）目前較常見的一種方法。按其（qí）使（shǐ）用的光源不同，又可分（fèn）為3種，即普通光源、激光光源和紅外光源。但是（shì），無論哪（nǎ）種光源，都是利用粉塵具有一定遮光、消光或散射作用的特性。這類（lèi）監測裝置由光（guāng）源發射裝置、光（guāng）能接收裝置以及相關的保護附件組成（chéng）。當（dāng）光線穿（chuān）過流動含塵氣流（liú）時（shí），由於流過的氣（qì）流中含有（yǒu）粉塵或顆粒物，根據粉塵的性質不（bú）同，粉塵將對光線產生一定的遮擋作用、吸收（shōu）或散射效應，進（jìn）而使接收裝置所接（jiē）收到（dào）的光強（qiáng）信號較（jiào）正常情況下接收到的光強信號有所變化，其變化量與氣流中的（de）粉（fěn）塵或粒子濃度存（cún）在著一定對應（yīng）關係。粉塵濃度越大，光能吸（xī）收或（huò）散射作用就（jiù）越（yuè）大，光強信號變化就愈大。這種測定方法簡單易行，設備比較便宜。但對於（yú）不同的粉塵，其光學特性各異，對任一具體對象必（bì）須（xū）進行專門校核，即（jí）使是同一種粉塵，顆粒大小不同也表現（xiàn）出不同的光學特性，同樣需要校正。因（yīn）此，使用起來（lái）比較（jiào）複雜，要（yào）求管理水平高。
1.4壓（yā）差測（cè）量原理（lǐ）
　　濾袋表麵的透氣性可以通過測定保證恒定流量的壓差來測量（liàng），透氣性好（hǎo）壓差小，透氣性差壓差就大。當布袋正常運行時，隨著濾布上容塵厚度的不同，反映濾袋透氣性的壓差在某一範圍內波動，並且同（tóng）一除（chú）塵器中每個（gè）濾袋的壓差範圍基本相同（tóng）。如果以此波（bō）動（dòng）範圍的下限設定為監測值（zhí），則當實測濾袋壓差低於設定值下O即可（kě）判斷（duàn）有濾袋穿漏，同時根據所測濾袋的編號（hào）可對漏袋進行（háng）定位。

2.布袋除塵穿漏定位技術現狀
　　在確定了濾袋穿漏之後，接下來的就是要方便快捷地確定漏袋位置，即（jí）漏袋定位，以（yǐ）便及（jí）時（shí）更換濾袋。因為工業用布袋除塵器的濾袋數（shù）量大、布袋箱光線暗、箱內充滿粉（fěn）塵，所以漏袋、漏點人工定位（wèi）工作量大，作業（yè）條件艱苦。
　　目前O外（wài）的漏袋定位歸納起（qǐ）來有3種：示蹤法、壓差分析法和（hé）人工（gōng）定位法。
2.1示蹤（zōng）定位法
　　示蹤定位法O先（xiān）由美國發明並試用。操作過程是（shì），當已經判斷（duàn）布袋箱（xiāng）內有布袋穿漏時，人為地在布袋除塵器的入口處發射某種特殊的示蹤劑（如熒（yíng）光粉）到煙氣中，當（dāng）示蹤劑隨著煙氣一起進（jìn）入布袋收塵器後其部分通過破袋的穿（chuān）漏部位並粘附在（zài）濾袋的穿漏處，然後人工借助（zhù）於紫外燈對除塵濾袋進行（háng）照射，當紫（zǐ）外燈光照（zhào）射到漏點位置時，附著（zhe）在漏點處的示蹤劑就會發光，這時人工可用肉眼檢測（cè）出漏點的位置（zhì），即對漏袋進行定位。這種定位方法（fǎ）的優點是簡單易行，但（dàn）示蹤劑（jì）用量較大（dà），檢測費高。據有（yǒu）關資料報導，美國目前（qián）采用熒光粉示蹤法進行漏袋（dài）定位檢測費用（yòng）約24美（měi）元（yuán）（100m2濾布），僅有（yǒu）少數試驗應用實例報導。
2.2壓差定位法
　　壓差定位法在日本的O中有報導。它是利用濾布在正常情況下透氣性與穿漏時的透氣性差異來判斷布（bù）袋是否穿（chuān）漏並同時進行漏（lòu）袋定位的。這（zhè）種方法每個濾袋需要有（yǒu）一套能（néng）夠覆蓋整個濾袋並能（néng）測定濾袋內（nèi）外壓力的壓差（chà）傳（chuán）感裝置，使用起來過（guò）於（yú）複雜，工業上很難推廣（guǎng）。目前（qián）尚未見工業應用例子的報導。
2.3人工定位法
　　人工定位是O簡單O原始的方（fāng）法，就（jiù）是操作者直接進（jìn）入布袋箱內由人工用肉眼（yǎn）逐條逐（zhú）袋進行查（chá）找來檢測出穿漏濾袋（dài）。這（zhè）種方法操作簡單，但查找工作量大，工人作業環境差，勞動強度（dù）大，是不得已而采取的方法。人工定位的另一方法是先通過（guò）觀察布袋箱頂蓋上附著粉塵的情況來判斷穿漏濾袋的大概位置，再進行人工檢測（cè）。

3.布袋除塵（chén）穿漏監測及定位技術發展趨勢
　　布袋除塵穿漏監測及定位技術（shù）是一項多學科綜合、技術難度大的課題。其總的發展趨勢，是向在線、自動（dòng）監測和自動漏袋定位方向發展，簡便實用的配套輔助技術和（hé）裝置，計算機控製技術將在布袋收塵穿漏監測中得到廣泛應用，並發揮越來越重要的作用。研製和（hé）開發基於新的檢測原理的粉塵濃度傳感器（qì），降低目前已有監測設備成本和提高穿漏監測準確性、定位準確率及（jí）設備本身的可靠性（xìng）將成為該技術（shù）領域今後的研發重點。隨著布袋收塵（chén）技術的應用範（fàn）圍進一步擴大（dà）和監測配套技術的全麵（miàn）進（jìn）步，布袋收塵穿漏監測和定位（wèi）檢測技術（shù）將更受世（shì）人關注，應用也將越來越廣。