發布日期：2017-12-08 09:10
炭和石墨製品機械加工時產生大量（liàng）的碎屑和粉末。碎屑和粉塵約占毛坯重量的15％左右。為了回收（shōu）這一部分碎屑及粉（fěn）塵，並改善勞動環境和條件，必須重視（shì）和安裝相應的通風除塵設施布袋除塵器。另外（wài），為（wéi）了保護設備也應采取除塵（chén）器進行通風集塵。
一般采用的除塵（chén）辦法是布（bù）袋除塵器局部除塵，即在加工部位附近或周圍安裝透明通風罩，除塵器通（tōng）風道吸塵口可隨刀具移動，小顆粒的粉（fěn）塵經抽（chōu）風管進入旋（xuán）風除塵器和袋式除塵器回收。大顆粒或碎片（piàn）掉入機床下地溝（gōu），由（yóu）螺旋（xuán）輸送機和鬥式提升機送（sòng）到料倉。各種不同（tóng）的（de）碎屑和粉塵分別貯存，以（yǐ）備待用。我公司生產碳素廠機加工車間（jiān）通風除塵係統布袋（dài）除塵器。
一、炭石墨製品機械加工除塵器的操作與維護
炭石墨製品機械加工常用的除塵器有（yǒu）旋風（fēng）除塵器、機械振打式除塵器、氣環反吹式袋（dài）式除塵器和脈衝袋式除塵器，這裏我（wǒ）們講述操作與維護。
(一)碳素廠旋風除塵器的特（tè）點與操作
(1)使含塵氣體作旋轉運動時，借作用於塵粒的離心力，把塵粒從氣體中分離出來。這類除塵器的除塵效（xiào）率比重力（lì）除塵裝置高得多。因此多被用於處理顆粒粒徑大，密（mì）度大的粉塵（chén）。
(2)除塵器的排灰口不（bú）能漏風（fēng），排灰口的嚴密程度是除塵效率的（de）重要（yào）保證。排灰口處的負壓較大，稍不嚴密都會產生較大的漏（lòu）風，已沉積下（xià）來的粉塵勢必被上升氣流帶去排氣管，失（shī）去除塵作用。漏（lòu）風1％除塵效率降低15％；漏風5％；效率降低50％；漏風15％，效率將趨近於零。
(3)防（fáng）止堵塞，因為旋風除（chú）塵器的進口處粉塵濃度大，若排塵（chén）不及時，和在溫度高等情況下，均易發生（shēng）堵塞，堵塞時阻力增（zēng）大，除塵效率降（jiàng）低
(二)扁（biǎn）袋式除塵器運行中的維護
(1)除塵器啟動後要檢查清灰機構的電動機工作是否正常，三角（jiǎo）皮帶有無磨損（sǔn），傳動鏈條（tiáo）鬆緊是（shì）否適宜，內風門和振（zhèn）打風門是否能正常工作。
(2)經常檢查排料機構是（shì）否正常運轉，除塵器內存灰量多少（shǎo），擺（bǎi）線減速機是否（fǒu）正常運轉，運料螺旋轉動時有無摩擦聲，排（pái）料閥軸是否彎曲。
(3)檢查風機外排放出口是否冒煙。
(4)檢（jiǎn）查除塵器箱門是否嚴密。
(5)所有潤滑部位每天注油一次。
(三)袋式（shì）除塵器運轉過程中（zhōng）常出現的（de）故障及原因
(1)螺旋輸送（sòng）機（jī）不轉動原因。有：1)料鬥內積灰（huī）太多，把（bǎ）螺旋輸送機壓住（zhù）。2)擺線減速機出現故（gù）障。3)電機出現故障。4)除塵器（qì）進人雜物掩住了卸料器轉子，將排料閥軸憋彎。5)螺旋輸送機斷裂。
(2)除塵器（qì）清灰效果不好引起風量減小的原因（yīn）。有：1)內風門始終（zhōng）處（chù）於關閉狀態或外風門振（zhèn）打（dǎ）時內風門沒關（guān）嚴。2)由於（yú）鏈條過鬆或外風門撥叉角（jiǎo）度不（bú）合理，而（ér）引（yǐn）起外風門不振打，使布袋上的積灰過多。3)布袋尺寸不合理，過鬆或（huò）過（guò）大，清不下灰。
(3)外排超標原因。有：1)除塵布袋破損。2)布袋上的膠圈與除（chú）塵器的孔板有間隙，跑灰。3)除塵器箱內密封不嚴。
(四)脈衝除塵器在運行中的維護
(1)檢查電磁脈衝閥，電（diàn）磁脈衝閥是否正常工（gōng）作。
(2)檢查電動機，蝸輪減速（sù）機（jī）是否正常運轉（zhuǎn）。
(3)檢查螺（luó）旋輸送機與除塵器下箱體有無碰擦聲音。
(4)檢查料鬥的儲料（liào）量，做到及時排料。
(5)及（jí）時巡視除塵器淨化後的氣體排放情況。
(6)所有潤滑部位每天注油一次。
(五（wǔ）)脈衝除（chú）塵器（qì）經常出現的故障（zhàng）及產生的原因
(1)除塵器（qì）風量小於正常值的原因。有：1)電磁脈衝閥不動作或顫動造（zào）成電磁脈衝閥不噴（pēn）吹。2)電（diàn）磁脈衝（chōng）閥膜（mó）片（piàn）破損，形成長吹，使壓縮空氣氣壓不足，造成整個除塵器不能正常清灰。3)壓縮空氣中含水量過多，造成布袋潮濕不易清灰。4)壓縮（suō）空氣（qì）壓力不足，清灰不徹底（dǐ）。5)除塵器箱蓋不嚴密，跑風（fēng）過多。
(2)除塵器堵料原因。有：1)放（fàng）料不及時（shí）使得儲（chǔ）料鬥過（guò）滿，造（zào）成除塵器無法排料而堵料。2)螺旋輸送機斷裂，造成堵料。3)卸料器轉子被異物(如木塊、破布等)卡住，造成堵料。4)減速機發生故障，引起（qǐ）螺旋輸（shū）送機不能正常運（yùn）轉（zhuǎn）。5)螺旋輸送機電（diàn）機出（chū）現故障，造成堵料。
(3)除塵器外排超標原因。有：1)布袋破損。2)布袋口綁紮不嚴或文式管上的螺栓沒擰緊造成跑灰。3)除塵器箱體密封不嚴。
