發布日期：2017-12-07 22:24
我公司在河南（nán）長葛熔鋁爐上安裝的高溫煙氣除塵器及管道降溫係統運行一年除塵器各項指標依（yī）然正（zhèng）常，O的除（chú）塵效（xiào）果，低廉的投資與運行成本，得到廣大客戶的認可。
熔鋁爐除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的（de）布置相似，主（zhǔ）要尊循以下幾個原則：不影響工藝（yì）生產、便於安裝檢修、降低除塵管網（wǎng）阻力、為用戶（hù）節（jiē）省投資（zī），鋁廠除塵器管道要與生產設備統一考慮，使工藝流程合理。
(1) 熔鋁爐除塵器管道的布置（zhì）要與廠房的結構配合，少占用有（yǒu）效空間，要不防礙操作和便於安裝檢修。
(2) 熔鋁爐除塵器收塵係統的吸（xī）塵點不宜過多，一般一個係統的吸塵點（diǎn）不（bú）超過5個。當除塵（chén）器吸塵點之（zhī）間的（de）距離不大或各並聯支管間的（de）阻力（lì）仍可平衡時，則除塵器吸塵點（diǎn）的數量可適當增加，但也不宜超過10 個（gè）。吸塵點多的除（chú）塵器收塵係統，可采用大斷麵的（de）集合管連接各個除塵（chén）器支管，以利（lì）各支管（guǎn）間的阻力平衡。
(3) 為防止熔鋁爐除塵器粉塵在管道內沉（chén）積，除塵器（qì）收塵管道應盡量（liàng）避免水（shuǐ）平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵（chén）器管道與水平麵的夾角O不小於55°。鋁廠除塵器（qì）對於含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道，且管內流速大於18m/s時，也可水平布置。由於鋁廠除塵器各種特殊原因，管道一（yī）定要（yào）水平布置（zhì）時，應盡（jìn）量縮短水平管道的長（zhǎng）度，並在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔（kǒng）或壓縮空氣（qì）管接頭，以便（biàn）定期清掃。支管應從主管的上麵或側麵連接。
(4) 為了調整熔鋁爐除（chú）塵器風量和檢測的（de）需要，應在吸塵（chén）罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留（liú）測（cè）孔。測孔應設在氣流平穩的直管段上，盡量遠離彎頭、三（sān）通等異型管件，以減少渦流對測定結果（guǒ）的影響。測孔位（wèi）置不要開（kāi）在除塵器風管的上方，以免影響測定結果。大型（xíng）鋁廠布袋除塵器收塵係統可根據（jù）具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數的儀表。
(5) 熔鋁爐吸塵點較多的除塵器收塵係統，應（yīng）在各支（zhī）管上裝（zhuāng）設插板（bǎn）閥或蝶閥等調節風量（liàng）的裝（zhuāng）置。閥門要裝在易於操作和不易集塵的位置。
(6) 在一般情況下，鋁廠除塵器收塵係統的排風管應高出屋麵0.5-1.5m 。如排風管會影響周圍建築物時，還應視（shì）具體情況適當加高。一般（bān）露天的垂直排風管的（de）出口應加防雨帽（mào），以免雨水進入管內。可以利用射流且能（néng）在較高位置釋放排出的（de）汙染氣體時，頂部可不設防（fáng）雨帽。
(7) 熔鋁爐布袋除（chú）塵（chén）器管道水平安裝時（shí），其固定件(卡箍、吊（diào）架、支架等)一般情況的間距（jù）應根據除（chú）塵器管道直徑確定（dìng）。除塵器管道（dào）垂直（zhí）安裝時，固定件的間距不於4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。
(8) 熔鋁爐車間工藝布（bù）置中應對生產設備（bèi）和除塵器管道統一考慮，要有全局觀念（niàn），切忌（jì）先布置設（shè）備，O後再連接除塵器管道。
(9) 熔鋁爐總圖布置（zhì）中（zhōng）各車間的關（guān）係，除考慮（lǜ）工藝流（liú）程合理、便於（yú）檢修、盡量少穿過道路等問題外，還應使除塵器風管短，車間之間盡量緊湊。這（zhè）樣不僅可以節省風管所用材料，而且可以減（jiǎn）少氣（qì）流阻力，減（jiǎn）少電耗。由於鋁廠車間距離近，還可以節約電纜、水管等原材料，降低工廠投資。
