袋式除塵器的正確操步驟及日常維護常識

發布日期：2017-12-05 14:52

文章來源：http://www.rby304.com/　　　　　　　更新日期：2017年7月10日

甘肅定西藥廠20噸鍋爐除塵器正在試車

鑄造廠電爐除塵器安（ān）裝完畢，正在進（jìn）行開機前的檢（jiǎn）查作業。
　　一個性能（néng）優（yōu）良的由（yóu）袋式除塵器組成的（de）通風係統，是大多（duō）數用戶所期望的。但是，無論性能如何（hé）優良，如果對（duì）它的操作和維修要求了解得不多，或由責任心不強的人員管理的話（huà），在短時間（jiān）內也會變成性能低下的係統，成（chéng）為浪費資源、能源及危害環境的設備。

　　各（gè）個製（zhì）造廠生產的袋式除塵器具有很多相似的（de）特性，但在具體設（shè）計上有著根本不同之處。所以，在進行運轉與維護的時（shí）候，要很好地了解該（gāi）係統的特點，要熟悉製造廠提供的有關運轉（zhuǎn）與維護說明書。對有關技術資料歸檔，以便隨時查閱使用。

　　在進行係統的運轉與（yǔ）維護時，必須按照這些說明書和資料所製定的操作規程進行工作。

　　為了能（néng）使袋式除塵器O、穩定地進行運行，需注意以（yǐ）下事項：

　　（1）用戶（hù）必須選取合適的除塵器（qì），才能降低運轉與維護費（fèi）用。

　　（2）按（àn）照製造廠提供的說明書等資料中的要求進行運轉，物別是要了解說明書中所規定的（de）要求（qiú）及其為什麽有這樣的規定要求。真正理解其要求（qiú）的內容及具（jù）體措施。

　　（3）要經常（cháng）地、細（xì）致地注意濾袋的安裝和工作（zuò）狀況。

　　（4）要注意布袋除塵器的進氣、排氣溫度，作好記錄，進氣溫度一定要高於露點溫度35℃，以保證濾袋的良好使用效果。

　　袋式除塵器的運轉可分為（wéi）試運轉與日常運轉。首先，進行試運轉時，必須對係統（tǒng）的單一部件進行檢查，然後作適應性運轉、並（bìng）要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進行必要（yào）的檢查，特別是（shì）對脈衝袋式除塵器的（de）效能（néng）的檢查是很有（yǒu）效的，要注意主機設備負荷的變化會對除塵器（qì）性能產生影響。因此，在機器開動之後，應密切注意袋式除（chú）塵器的工作（zuò）狀況（kuàng）。

一、試運轉

　　在新（xīn）的袋式除塵（chén）器試運（yùn）行時，應特別注（zhù）意（yì）檢查下列各點：

　　（1）風機的旋轉方向、轉速、軸承（chéng）振動和溫度。

　　（2）處理風量和各測（cè）試（shì）點壓力與溫度是否與（yǔ）設計相符。

　　（3）除塵濾袋的（de）安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運（yùn）後可目測煙囪（cōng）的排（pái）放情況來判（pàn）斷。

　　（4）要注意袋室（shì）結露情況是否（fǒu）存在（zài），排灰係統是否暢通。防（fáng）止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴（yán）重時會影響主機的生產。

　　（5）清（qīng）灰周期及清灰時間的調整（zhěng），這項工作是（shì）左右捕（bǔ）塵性能和運轉（zhuǎn）狀況的重（chóng）要因素。清（qīng）灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為除塵濾袋泄漏和破（pò）損（sǔn）的（de）原因。如果清灰時間過短，除（chú）塵布袋上的粉塵尚（shàng）未清落掉，就恢（huī）複除塵作業，將使阻力很快地恢複並逐漸（jiàn）增高起（qǐ）來，O終影響其使用效果。

　　兩次（cì）清灰時間間隔（gé）稱清灰周期，一般希望（wàng）清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻（zǔ）力條件下運轉（zhuǎn）。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進（jìn）行慎重地研究，並根據不同的清（qīng）灰方法來決定清（qīng）灰周（zhōu）期和時間，並在試運轉中進行調整達到（dào）較佳的清（qīng）灰參數。

　　在（zài）開始運轉的時間，常常會出現一些（xiē）事先預料不到情況，例如，出現異（yì）常的（de）溫度、壓力、水（shuǐ）分等將給新裝置造成損害。

　　氣體溫（wēn）度的急劇（jù）變化，會引起風機軸的變形，造（zào）成不平衡狀態，運轉（zhuǎn）就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。O根（gēn）據氣體溫度來選用不同類型的風機。

　　設（shè）備試運轉的好壞，直接影響其是否能（néng）投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可（kě）能會很快失（shī）去效用。因（yīn）此，做好（hǎo）設備的試運轉必（bì）須細心和慎（shèn）重。

二、日常運行

　　在袋式除塵器的（de）日常運行中，由於運行條件發生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀（zhuàng）況和（hé）工作性能，要定期地進行檢查和適當的調（diào）節，目的是延長（zhǎng）高溫濾袋的壽命，降低（dī）動力消耗及回收有用的（de）物料。應注（zhù）意的問題有：

1、運行記錄

　　每個（gè）通風除塵係統都要（yào）安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中（zhōng）必須定期進行測（cè）定，並準確地記（jì）錄下來，這就可以（yǐ）根據係統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電（diàn）壓、電流等的數值及變化來進行判（pàn）斷，並及時地排（pái）除故障，保（bǎo）證其正常運（yùn）行。

　　通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情（qíng）況，濾袋的工況（破損（sǔn）、糊袋、堵塞等問題），以及係統風量的變化等。

2、流體阻力

　　U型壓差（chà）計可用來判斷運（yùn）行情況：如（rú）壓差增高，意味著高溫布袋出現堵塞、濾袋上有（yǒu）水汽冷凝、清灰機構失效、灰鬥積灰過多以致（zhì）堵（dǔ）塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破（pò）損（sǔn）或鬆脫、入風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。

3、安全

　　袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫（wēn）氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入係統之中（zhōng），有些粉塵具有自燃著火的性質或（huò）帶（dài）電性。同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易（yì）產生積聚靜電的，在這樣的運（yùn）轉條件下，存在（zài）著發生燃燒、爆炸事故的危（wēi）害，這類事故的後果往往是很嚴重的。應很（hěn）好地考慮采取防火、防爆措施（shī），如：

　　（1）在除塵（chén）器的前麵（miàn）設（shè）燃燒室或（huò）火星捕集器，以便使未燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

　　（2）采取防止靜電（diàn）積聚的措施，各部分用導電材料接地（dì），抗靜電除塵布袋在濾料製造（zào）時加（jiā）入導電纖維。

　　（3）防止粉塵的（de）堆積或積聚，以免粉塵（chén）的自燃和爆炸。

4、停止作業

　　當袋式除塵器停（tíng）止運行時，必須注意下列問題：

　　（1）袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生（shēng）的氣冷卻後引起的。因此，要在係統冷（lěng）卻之前，把含濕氣（qì）體排出去，完全換上幹燥的空氣，也就是在藝（yì）設備停止運轉後，袋式除塵器的排風（fēng）機應運行一段時間後，才停止運行。

　　（2）在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防鏽等工作（zuò），防止灰塵和雨水進入軸承（注意電（diàn）動機（jī）的防潮）。在停止運轉前，應（yīng）把（bǎ）灰鬥內的積（jī）灰（huī）排除幹淨。清（qīng）灰機構（gòu）與驅（qū）動部分要（yào）充分（fèn）注油。

　　（3）在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進（jìn）行短時間的運行（空運轉）是保證（zhèng）除塵係統（tǒng）正常運轉O的維護方法。