發布日期:2017-07-05 07:24
鐵礦石、電石破碎車間粉塵治理是一項係統工程,一台所謂O的除塵器,僅僅是針對某一個揚塵工藝點來說,是淨化效果良好的O除塵器,並不是放在任何工藝點甚至近似工(gōng)藝點都O的布袋除塵器。因此,必須(xū)針對具體揚塵工藝點的粉塵狀況(溫度、濕度、粒徑、酸堿性、粘結性、浸潤性(xìng)等)、管道布置、捕集形式、設備運行周期等各個方麵,進行(háng)綜合考(kǎo)慮。寧夏某(mǒu)化(huà)工企業電石破碎車間選用某環(huán)保設備公司的產品後就出現(xiàn)了(le)車間粉塵(chén)不(bú)達標、設備磨損嚴重等問題,造成了較大的經濟損(sǔn)失,O後隻得拆掉重新選擇新環保設備廠家。
下面一进一出好爽视频總結了在(zài)銅礦、鐵礦、鉛鋅礦等上百座各種礦山的破碎車間粉(fěn)塵治(zhì)理經驗,特別是在承德、內蒙地區二十二家鉬(mù)礦山的粉塵治理經驗,提出以下礦山(shān)破碎(suì)車間粉塵治理容易出現的問題:
(一)鐵礦(kuàng)石、電石破碎除(chú)塵係統易出現的問題(tí)
1、係(xì)統總風量選取(qǔ)不(bú)合理,係統總風量過大,則設備投資大,設備運行耗電多,運行成本(běn)高;係統總風量過(guò)小,則吸塵(chén)不徹底,粉(fěn)塵治(zhì)理(lǐ)效果差。
2、粉塵治理點選取(qǔ)不合理,粉塵治理點選(xuǎn)取不合理、不全麵(miàn),塵源有遺(yí)漏;吸塵罩(zhào)大小、形狀、位(wèi)置不合適(shì)等都會影響粉塵(chén)治理效果。
3、管道風速(sù)選取不合(hé)理(lǐ),管道風速過低,粉塵容易在管道(dào)內沉積,影響設備運行;管道風速過高(gāo),容易造成管道磨蝕。
4、管網內壓力不平衡,係統未進行合理壓力平衡計算,各(gè)粉塵點風量和壓力分配不平衡,各粉塵點的吸(xī)塵效果難以達到理想狀態(tài)。
(二)除塵器本(běn)體易出現的問題
1、過(guò)濾風速選(xuǎn)取不合理(lǐ),過濾風速選取過低,設備造價高;過濾風速(sù)選取過高,則濾袋容易損壞(huài),濾袋更換頻繁,增加(jiā)維修費用。如破損的除塵布袋更(gèng)換不及時,還(hái)會損壞後麵的風機(jī)等設(shè)備。
2、灰鬥(dòu)設計製(zhì)作不合理(lǐ),致(zhì)使卸灰困難,使除塵器出現堵塞現象。
3、清灰方式落後,易產生濾袋清灰不徹(chè)底(dǐ),增(zēng)加風機能耗。
電石破碎機布袋除塵器操作方(fāng)法
1、電石粉塵輸送設備開(kāi)車前,確認各除塵器的攪龍、卸灰電動機完好,確保袋式除塵(chén)器嚴密不漏氣。
2、在進行電石破碎操作前先開(kāi)啟布(bù)袋除塵器。
3、將各除(chú)塵器收集的電石(shí)粉裝袋後運至電石粉塵桶處(chù)。
4、電石粉塵在軟管內輸送時會產生靜電,因此安裝布袋除塵器時(shí)必須使用防靜電軟管(guǎn),設置靜電接地(dì)引(yǐn)線,並定期檢查,確保靜電接地良好,防止(zhǐ)電石粉塵在輸送過程中由於管(guǎn)道和除塵設備內靜電積聚而產生放(fàng)電打火花情況(kuàng)。
5、定期更換布袋除塵器(qì)濾袋,經常檢查除塵器的連接部位,以(yǐ)確保係統的密閉性。