糧食加工處理袋式除塵器麵（miàn）臨的問題

發布日（rì）期：2017-07-01 17:04

山（shān）東成（chéng）武澱（diàn）粉廠汽車卸（xiè）糧（liáng）處PPC64-5氣箱（xiāng）脈衝（chōng）除塵（chén）器運行效果良好

　　從目前袋式除塵器（qì）在糧食飼料行業運用情況看，存在重選型，輕風網設計的（de）問題，並忽視除塵（chén）係統的調節與維護。
　　糧食飼料（liào）行業（yè）中處理的含塵（chén）氣體濃度較高（gāo），很大一部分除塵器是作為（wéi）中間分級處理設備，除塵器選擇是達到工藝要求的關鍵一步（bù），但（dàn）更（gèng）不應忽視整個除塵風網的設計，風（fēng）網設計的優劣直接關（guān）係到除（chú）塵係統的能量消耗（hào）、工作能力和除塵效率。除塵係統達到設計要求還取決於係統的調試和維護。
　　糧食加工處理用袋式除塵器是采用脈衝噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、淨化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠（kào）的優點。本係列除塵器共（gòng）有六個規格，每（měi）種規格（gé）又可分為標準帶（dài）灰鬥式（shì）A型和敞開法蘭式(無灰鬥)B型（xíng）二種。該糧食加工除塵器采用（yòng）了高壓大（dà）流量電磁脈衝閥噴吹清灰技術，具有結構緊湊，清灰能力強，效果好等特點，產品適用於物料（liào）、輸送係統、包裝機係統等分散揚塵點及料（liào）倉、料庫等局部塵源的淨化（huà）和物料回收，可廣泛用於建材、冶金、機械、礦山（shān）、化工、煤炭等行業非纖維性粉塵的淨化。糧食加工除塵器箱體結構由1.箱體：包括袋室、淨氣（qì）室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門（mén），箱體設計耐壓（yā）為5000Pa；2.出風係統：包括風機、風機（jī）配用電（diàn）機；3.噴吹係統：包括主氣管、噴吹管（guǎn）、脈衝閥、控製儀；4.進氣的排灰部分有兩（liǎng）種形式：一種為（wéi）標準帶灰鬥式(A型)，另一種是敞開（kāi）法蘭式(B)工作（zuò）原理含塵氣體由進氣口（kǒu）進入灰鬥或敞（chǎng）開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過（guò）濾袋過濾為淨化氣進入淨化室，再經淨化室排氣口，由風機排走。粉（fěn）塵積附（fù）在濾袋的外（wài）表（biǎo）麵，且不斷增加，使袋式除塵器的（de）阻力不斷上升，為使設備阻力不超過（guò）1200Pa，袋式（shì）除（chú）塵器能繼（jì）續工作，需定期清除除塵濾袋上的粉塵。清灰是由程序控（kòng）製器定時順序啟動電磁脈衝閥，使包（bāo）內（nèi）壓（yā）縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通（tōng）過文氏管誘導數倍於一次風（fēng）的（de）周圍空氣(稱二（èr）次風)進入濾袋在（zài）瞬（shùn）間急劇膨脹，並伴隨著氣流的反向作用抖落
糧食加工回收用除塵器、糧食加工回收用布袋除塵器
　　糧食加工處（chù）理袋式脈衝除塵器的調試（shì）及維護（hù）
　　糧食（shí）加工處理袋式脈衝除塵器的調試
　　對（duì）於調試，專（zhuān）業（yè）廠家的糧食加工處理除塵器使用說明書中都（dōu）作了詳細的敘述。調試（shì）分為空載調試和負荷調試。空載調試主要確認單機的機械運行和風網的有（yǒu）效性，電（diàn）氣聯動的可靠性和（hé）程序控（kòng）製的（de）合理性。負荷調試主要是單機（jī）風網的性能調節，使其達到設計（jì）要（yào）求。
　　糧食加工處（chù）理袋式（shì）脈衝（chōng）除塵器空載調試的一般（bān）程序：
　　①檢查傳（chuán）動部分(排灰機構（gòu）)是否有異物，點動關風器動力開關，檢查關風（fēng）器的運轉方向，排灰（huī）絞龍運（yùn）轉是否平穩無異響，並使其正常運轉的時間應不小於0.5小時。
　　②檢查風機是否有異物，關閉調節閥，點動風機動力開關檢查（chá）風機（jī）的運轉方向。
　　③檢查工藝管道的支撐，連接是否（fǒu）穩定（dìng）牢靠。打開除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的牢靠（kào）、密（mì）封性，開啟風機進（jìn）行（háng）管路運（yùn）行試驗，做到管路運行無異響，密封性好。
　　④檢查電源和氣源無（wú）誤後接（jiē）通，打開（kāi）脈衝（chōng）控製儀按數（shù）字顯示的順（shùn）序檢查核實控製線和電磁閥的連接順序，確認各電磁閥按順（shùn）序動作無誤。按（àn）照脈衝控製儀（yí）說明書設定控製回路，電磁閥的個數應與（yǔ）控（kòng）製儀的輸出回路相配。進行脈衝寬（kuān）度（即電磁閥的噴吹（chuī）時間）脈衝間隔（即相（xiàng）鄰電磁（cí）閥（fá）之間噴吹的時間間歇）的調整，脈衝寬度調節範圍：0.03～0.3秒，脈衝間隔調節範圍：3～60秒（miǎo）。要求（qiú）脈衝控製（zhì）儀要有準確的脈衝信（xìn）號輸出，數碼管顯示的程序（xù）數字應無（wú）紊（wěn）亂現象。
　　⑤觀察電磁閥的動作是否靈敏可靠，活（huó）動（dòng）銜鐵的開關聲響是否清晰無紊亂現象（xiàng），各（gè）脈衝閥的噴（pēn）吹時間及開啟程度一致。
　　⑥調試完後（hòu）請關閉電源、氣源，關閉（bì）調節閥做好現場設備的安（ān）全（quán）保護。
　　糧食加工處理袋式脈（mò）衝除塵器負荷調試的一般程序：
　　①負荷調試必須在空（kōng）載調試後進行，負荷調試遵循整個工藝試車方案，根據工藝順序運行除塵器（qì）。
　　②糧食加工處理袋式脈（mò）衝除塵器（qì）在使用（yòng）前（qián），壓縮空氣如是集中供給應先打開氣閥，檢查壓力值，如是空壓機供氣（qì），應先啟動空壓機 (一般應提前15分鍾)，待壓力上升到一定值時依次啟動（dòng）關（guān）風器、脈衝控製（zhì）儀係（xì）統，過5分鍾，再啟動風（fēng）機，啟動風機前將調節閥關閉，待風機運轉正常後再緩慢打開風門。
　　③糧食加工處理袋（dài）式（shì）除塵器處於工（gōng）作狀態，觀察脈衝控製儀、電磁閥的工作狀態，確（què）認正常後，短時（shí）關閉風機和脈衝控製儀，打開檢查門查看濾袋的表麵集灰情況，並根據含塵氣體的粉塵濃度來調整脈衝寬度、脈衝間隔。
　　④在糧食加工處理袋式除塵器開始正常運行的一段時間內，要不斷觀察其工作狀態，觀察或檢測除塵器，以更好地調整脈衝寬度和間隔，防止過度清灰或清灰不足，這兩者都會影響除塵器的工作狀態和性能。
　　⑤調（diào）節各吸風口上的調節閥，使（shǐ）吸風口的吸風量符合要求，使整個（gè）風（fēng）網處於合理運行狀態。
　　⑥如糧食加工處理袋（dài）式除塵器設備本身無工作缺陷，而整個風網不能正（zhèng）常工作，應檢查風網的暢通狀況，風機的工作（zuò）參數，從而判（pàn）定是風網設計問題還（hái）是除塵器和風機的選型不合理。
　　⑦糧食加工處理袋式除塵器調試完畢後如要停車，請按以下停車次序進行，先停風機，過N分鍾再停空壓機，N大於或等（děng）於三（sān）個噴（pēn）吹周期，待壓力下降至＜0.2MPa以下，關（guān）閉脈（mò）衝控製儀係統，再延（yán）時（shí）5分鍾使灰鬥內粉塵排完（wán）後關閉關風器。