氣箱（xiāng）脈衝（chōng）式袋除塵器應用在窯爐除塵係統時應注意的問題

發布日期：2017-07-01 15:52

寧夏大武口烘幹機用氣（qì）箱脈衝（chōng）布袋除塵器（qì）

氣箱脈衝式袋除塵器應用在窯爐除塵係統時應注意的問題（tí）

1、結露問題
　　袋式（shì）除塵器濾袋O怕堵塞，而含（hán）有大量水蒸氣的窯爐煙塵一（yī）旦（dàn）低於露點溫度(50～55℃)必然（rán）發生結（jié）露。特別當SO2含量高時，其露點（diǎn）溫度升高，更易在管道壁、濾袋表麵結（jié）露，加上高濃度粉塵粘結在濾袋表麵發生（shēng）嚴重堵塞，而導致袋除塵器失效。糊（hú）袋次數頻繁，會極大（dà）的影響窯爐的正常煆燒。解決辦法:
　　1)降低入（rù）窯原料的水分含量和燃料(煤)的含硫量。O采用預加水自（zì）動控製係統，使生料水分均勻，提高成球率（lǜ）和成球質（zhì）量。
　　2)控（kòng）製煙氣溫度不低於露點（diǎn）溫度。廠家需根據煆燒情況（kuàng），掌握（wò）O佳控製溫度（dù）。例，布袋進氣溫度控製（zhì）在70～80℃之間時（shí），窯煆燒正常，一旦低於這個範圍，窯麵廢氣就抽不出來。
　　3)加強（qiáng）管道及除塵器的保溫，減少熱量損失（shī），保證進氣溫度。
　　4)實行淺暗火操作。
2、燒袋問題
　　在處理窯或窯況不正常時，煙氣很容易超（chāo）過布袋的（de）O高承（chéng）受（shòu）溫度而燒袋。解決辦法:
　　采用溫度自控措施，當溫度超過100℃時自動報警，當溫度達到140℃時，再（zài）次自動報警，提醒操作工。同（tóng）時采取（qǔ）各種（zhǒng）辦法，如（rú）安裝冷風閥（fá），當溫度達到120℃時冷風閥打開，降低進氣溫（wēn）度等。
3、加強管理，建立一套科學而行之有效的製度
　　三分技術七分管理，首先，要設立專職管理人員，責任到位。其次，要建立（lì）對除塵器使用的經濟責任製，加強管（guǎn）理（lǐ）。
4、積極推行閉門操作
　　窯前各工藝條件穩定時，推行閉門操作，實現窯內底火穩定，減少出窯氣體溫度的波（bō）動，有（yǒu）利於布袋除塵器的使用。

5、日常維護檢查的體會和建議
       1)進氣管道的檢（jiǎn）查
　　進氣管道嚴禁做成水平型，其彎頭部位開一扇檢修（xiū）門，便（biàn）於檢查。
　　2)空壓（yā）機的防塵
　　在空壓機正常使用（yòng）的（de）條（tiáo）件下，O主要的一條是防塵。水泥廠工（gōng）作環境差，微粉（fěn）多，就算空（kōng）氣濾芯器每班清理，還是不可避（bì）免會發生拉缸現象，造成不（bú）必要損失（shī）。經分析後（hòu），在空壓機進氣處安裝一潔淨室，以改善空壓機環（huán）境。
　　3)除塵布袋的腐蝕及（jí）檢（jiǎn）查（chá）
　　由於立窯煙氣中含（hán）有水汽和SO2，容易腐蝕布袋，一般使用1～1.5年，必須定期檢查。我廠查出破損的布袋已有發黴，如果不定期檢查，首先（xiān）達不（bú）到O排放標（biāo）準；其次，影響除塵（chén）器的使用壽命；再次，由於積灰太多，引起籠架生鏽，取（qǔ）不出，增加更換難（nán）度，同時除塵骨架需要大量更換，造成不必要的（de）浪費。剛開始，下面一进一出好爽视频采用手電筒及行燈照的方法檢查布袋，收效甚微。現介紹（shào）一種簡便的方法:把單片機調定提升閥關閉，停（tíng）止工（gōng）作時，把手（shǒu）放（fàng）在布袋口，憑氣流的強度就可判斷布袋好壞。當（dāng）布袋破損時，外部氣流直（zhí）接從破損處抽到其它工作倉中，手放在布袋口（kǒu），明顯感（gǎn）到一股冷風吹入，剛試用這種方法時，可先更換一個布袋，對比更換前後（hòu）的（de）氣流。這（zhè）種方法省時、省力（lì），也可避免損壞好的布袋。
　　4)單片機（jī）的應用（yòng）
　　單片機工（gōng）作原理主要是在設（shè）定的時間（jiān）內，將信號逐倉傳遞過去，當（dāng）信號傳（chuán）到時提升閥工作，關閉閥板，進行清灰。它可以根據（jù）工作需要，設置兩倉（cāng）清灰間隔時間；提升閥關閉後脈衝（chōng）閥開始工作時間；電磁脈（mò）衝閥反吹（chuī）工（gōng）作（zuò）時間；脈衝閥工作結束後到提升（shēng）閥重（chóng）新提升（shēng）時間。用單片機還（hái）有一個好處就是（shì）可以設置正常工作與檢修（xiū）狀態，O的（de）優點（diǎn）是單個倉停止（zhǐ）工作在（zài）檢修狀態時，其它倉可正常清灰，不影響生（shēng）產，也便於檢查。現在一些除塵器采用3個時間段調（diào）節時（shí）間的方（fāng）法（fǎ），隻是在袋（dài）除塵器正常時合理調節充氣（qì）時間，檢修（xiū）時必須（xū）停機（jī），影響了主機的（de）運行。因此建議在袋除塵器上采用單片機控製。
　　5)提升閥的檢查
　　現有提升（shēng）閥一般都靠線圈控製（zhì）電磁閥（fá），通過（guò）電磁閥氣（qì）流的變換，而實現提升閥閥板的（de）開關。由於頻繁起動，其閥板螺母容易鬆出，而導致提升閥失效，影響抽風。電磁（cí）閥也有可能（néng）因為漏氣或有油水進入而失效。檢查的辦法很簡單，隻（zhī）要人站在倉蓋上，一旦清灰完畢，提升（shēng）閥提起時，突然的一股吸力，會把倉蓋往下吸，憑（píng）感覺即可判斷，簡單、有效、快速，避免每個倉開蓋檢查。

　　6)自動控製係統（tǒng）的檢查（chá）
　　布袋除（chú）塵器的各翻板（bǎn）閥門，一般都采用壓縮空氣氣（qì）缸來執（zhí）行（háng），當溫度達100℃時自動報警，到120℃時冷風（fēng）閥自動打開，降低進氣溫度。若（ruò）進氣溫度繼續升高，到140℃將再次報警（jǐng），此時必須（xū）密切注（zhù）意窯溫的變化，采取降溫措施，而（ér）往往此時是窯況不正常，特別是處理窯結邊時，溫度（dù）上升很快，為此要求各控製係統靈敏，以便采取緊急措施，如:降低機立窯主風機轉速；關閉（bì）進氣煙道，打開軸流風機煙道；必要（yào）時開軸流風（fēng）機等。因此，每天都必須檢查控製係統。
　　7)加強保溫及（jí）防止漏風
　　管道的保溫可以減少熱損失，同時溫度探頭測定準確，受外界環（huán）境（jìng）影響小。特別是一些管道直徑大，線路長的除塵器，其（qí）進氣溫（wēn）度達不（bú）到要求（qiú），不利於窯的正常煆燒。處理除塵器的漏風，可以防止冷空氣的介入產生結露，保證窯麵有足夠的抽風力。