濾筒除塵器（qì）

一、濾筒除塵器概（gài）述
濾筒式除塵器也被稱為（wéi）料倉式除塵（chén）器或濾筒式除塵器。主要特點（diǎn）如下：
　　1. 采用立（lì）式濾筒結構，便於除（chú）塵和清灰；由於濾料在清（qīng）灰時震動小，濾筒的使用壽命比濾袋長得多，維護成本低。
　　2. 采用當（dāng）前國際先進的三種狀態離（lí）線清灰方法（過濾、清灰（huī）、靜態），避免清（qīng）灰時的“再吸附”現象，使清灰完全可靠（kào）。
　　3. 采用預收塵機構，不僅克服了（le）直接收塵和濾筒易磨損的缺點，而且可大大增加除塵器入（rù）口的粉塵（chén）濃度。
　　4. 關鍵部件（jiàn）采用進口件，影響主要性（xìng）能的部件（如脈衝閥）使用壽命超過10萬次。
　　5. 采用單獨噴吹（chuī）和清灰（huī）技術，一個脈衝閥可噴吹一行（每行濾筒數（shù）最（zuì）多達12個），大大減少了脈衝閥的使用數量。
　　6. 脈衝閥的三狀態清灰機製采用PLC自動控製，具有兩（liǎng）種控製模（mó）式，定時或手動，可供（gòng）選擇。
　　7. 根據安裝空間的需求，可以使（shǐ）用（yòng）不（bú）同列數和行數的濾芯組（zǔ）合；單位過濾（lǜ）麵積所占的三維空間（jiān）較小，可以為用戶節省大量空間資源，並間接減少用戶的一次性投資成本。
　　8. 長壽命，濾芯的使用壽命可達2至3年，大大減少了除（chú）塵器濾芯的更換次數（傳統袋式除塵器平均每6個月更換（huàn）一（yī）次），維護簡（jiǎn）單，維護費用大大（dà）降低。用戶（hù）使用期間的維護成本。
　　9. 該（gāi）產品廣泛應用於鋼鐵冶金、有色金屬（shǔ）冶煉（liàn）、建築水泥、機（jī）械鑄造、食品和輕工業、日用（yòng）化學工業、煙草、碼頭儲存、工業電站鍋爐、熱水鍋爐以及城市（shì）垃圾焚燒等行業工業粉塵的淨化和治理。

二、濾（lǜ）筒除塵器結（jié）構
　　濾筒式除塵器由進氣管、排氣管（guǎn）、箱體、灰鬥、清灰（huī）裝置、導流裝置、氣流分布板、濾筒和電控裝置組成（chéng），類似於氣箱脈（mò）衝袋式除塵結構。濾筒在除塵器中的排列非常重要。它（tā）可以垂（chuí）直排列在箱體的頂部或傾（qīng）斜排列在頂部。從清灰效果來看，垂直排列更（gèng）為（wéi）合理。箱體頂部的下部是濾筒室，上部是氣箱脈衝室。除塵器入口處安裝（zhuāng）有氣流（liú）分布板。

三、濾筒除塵器工作原理（lǐ）
　　含塵氣體進入除塵器的除塵鬥後，由於氣（qì）流截（jié）麵的突然擴大和空氣分布（bù）板的作用，氣流中的粗顆粒在動態和慣性力的作用下部（bù）分沉降在灰鬥（dòu）中；細顆粒和低密（mì）度的塵粒進入除塵濾袋（dài）室。通過（guò）布朗擴散和篩分的共同作用，塵粒沉積（jī）在（zài）濾料表（biǎo）麵，淨化後的氣體進入淨氣室，並通過排氣管由風機排出。隨著濾料表麵塵層厚度（dù）的增（zēng）加，袋式過濾器的阻（zǔ）力增加（jiā）。當阻力達到某一規定值時，進（jìn）行清灰。此時，PLC程序控（kòng）製脈衝閥的開啟和關閉。首先，關閉子腔室提升閥，切（qiē）斷過濾氣流，然後打開電磁脈衝閥。壓縮空氣在上箱內迅速（sù）膨脹，並倒入濾芯，使濾（lǜ）芯膨脹（zhàng）和變形產生振（zhèn）動，在反向氣流的作用下，附著在濾袋外表麵的灰塵被剝離並落入灰（huī）鬥。除塵完成（chéng）後，電（diàn）磁脈（mò）衝閥關閉， 閥打開，腔室恢複到過濾狀態。 清潔在每個（gè）腔（qiāng）室中依次（cì）進行，從第一個（gè）腔室的清潔開始，到下一個清潔的開始。落下的灰（huī）塵落入灰（huī）鬥，並通過排灰閥排出。

　　過濾筒除塵（chén）器的除塵過程（chéng）是：首先切斷某房間的清潔空氣通道，使房間處於靜態（tài）狀（zhuàng）態（tài），然後進行壓縮空氣脈衝（chōng）反吹以清除灰塵，然後在除塵自然沉降幾秒後，再次打（dǎ）開該房間的清潔空氣通道，這樣不僅徹底清潔了灰塵，還避免了噴霧和（hé）清潔過程（chéng）中產生的灰塵（chén）二次吸附，使灰塵在房間之間循環。

四、濾筒（tǒng）除塵器選擇
1. 過濾風速的確定
　　過濾風速是除塵器（qì）選型的關鍵參數之一。它應根據塵或煙在不同應用（yòng）中（zhōng）的性質、粒徑、溫（wēn）度、濃度（dù）等因素來確定（dìng）。通常，入口粉塵濃（nóng）度為15-30g/m3。過濾風速不應大（dà）於0.6～0.8m/min；入（rù）口粉（fěn）塵（chén）濃度應為5～15g/m3，過濾風速（sù）不應大於0.8～1.2m/min；入口（kǒu）粉塵（chén）濃度應小（xiǎo）於或等於5g/m3，過濾風速不（bú）應超過1.5～2m/min。總之，在選擇過濾風速時，為了減少設備的阻力，通常過濾風速不應選擇過大。

2. 過（guò）濾材料
　　袋式過濾器采用 PS 或 PSU 聚（jù）合物塗層纖維過濾材料。當過濾氣體在（zài）室溫或低於100°C時，通常使用聚合物塗層纖維（wéi）過濾材料。如果用於高溫應用，應使用聚合物塗（tú）層纖維過濾材料，如果用於有特（tè）殊要求的場合，必（bì）須在訂購前聲明（míng），並應單獨選擇過濾材料。

3. 灰渣（zhā）排放形式
　　濾筒除塵器均（jun1）采用螺旋輸送（sòng）機排放灰渣（1-5排的除塵（chén）器采用星形卸料器排放灰（huī）渣）。
濾芯回收係統為一台抽風（fēng）機，將含粉（fěn）空氣抽出，經（jīng）空氣濾清器過濾後（hòu），再用脈衝電路進行自（zì）動控製。粉末噴塗時吸附在空氣濾芯上的粉末將被高壓氣流吹除。