產品詳情
一、概述
長袋脈衝（chōng）袋式除塵器屬（shǔ）於新一代脈衝袋式除塵技（jì）術，不（bú）但（dàn）具有噴吹脈衝除塵器的清灰能力強、除塵效（xiào）率高、排放濃度低等特點，還具有穩定可靠、能耗低、占地麵積（jī）小的特點，特別適合處理大（dà）風量的煙氣。已經廣泛的應用在煉鋼電爐（lú）、鍋爐、電石爐、高（gāo）爐煤氣淨化、煤粉製備和氣力輸送、瀝青（qīng）混（hún）凝土（tǔ）生（shēng）產、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域。
二、工作原理
含塵煙氣由進風口經中箱體（tǐ）下部進入灰鬥；部分較大的塵粒（lì）由於慣性碰撞、自然沉降等作用直接（jiē）落（luò）入灰（huī）鬥，其它塵粒隨氣流上升進入各個（gè）袋室。經濾袋過濾（lǜ）後，塵粒（lì）被阻留在濾袋外側（cè），淨化（huà）後的氣體由濾袋內部進入箱（xiāng）體（tǐ），再通過提升閥（fá）、出風口排入（rù）大氣。灰（huī）鬥中的粉塵定（dìng）時或連續由螺旋輸送機及（jí）剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側所附（fù）積的粉（fěn）塵不（bú）斷增加，從而導致（zhì）袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控製器發（fā）出信號，先令一（yī）個袋室的提升閥關閉以切（qiē）斷該（gāi）室的過濾氣流，然（rán）後打開電磁脈衝閥，壓縮空氣（qì）由氣源順序經氣包、脈衝閥、噴吹管上的噴嘴以極（jí）短的時間（ 0.065～0.085秒）向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內高（gāo）速膨脹，使濾袋產生高（gāo）頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使（shǐ）濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰鬥（dòu））後，提升閥打開，此袋室濾袋恢複到過（guò）濾（lǜ）狀態，而下一袋室則進入清灰狀態，如此直到末尾（wěi）一袋室清灰完畢為一個周期。 LMC長袋脈衝袋式（shì）除塵器是由多個Du立的室組成的，清灰時（shí）各室按順序分別進行，互不幹擾，實現長期連續運行（háng）。上（shàng）述清灰過程均由清（qīng）灰控（kòng）製器進行定時或定壓自動控製。
三（sān）、基本結構
長袋脈衝袋式除塵器的主體結構由箱體、袋室、灰鬥、進出風口四大部分組（zǔ）成。並配有基礎 支（zhī）柱、爬梯、欄杆、檢修門（mén）、壓縮空氣（qì）氣路係統（tǒng）、清（qīng）灰控製係統、卸灰係統等等，並可根據（jù）用戶要求選配先進的設備運行監測係統。
四（sì）、性能特點
● 高可靠性設計，保證袋除塵器隨主機長（zhǎng）期穩定運行，維護工作極少（shǎo）；
● 高適用（yòng）性（xìng）設計，袋除塵器可（kě）適應含（hán）塵氣體性質的大範（fàn）圍波動，並可根據用戶情況做適應性非標設計；特殊的結（jié）構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的（de）環保要求，袋除塵器的排放可確保低於30mg/Nm 3 ；
● 優化的進出風道設計，有利於（yú）均勻的氣流分布；
● 防漏風設計，保證袋除（chú）塵器的漏風率降至低（dī）（<4%）；
● 全鋼分體結構設計，便於設備的運輸及安（ān）裝，並保證設備的製造精度（dù）；
● 分室（shì）脈衝三狀態清灰技術，保證（zhèng）理想的清灰強（qiáng）度及效果；
● 除塵器停機自清係統，確保除塵器始終處於理想（xiǎng）工作（zuò）狀態；
● 定阻和定時聯合清灰方式及可編程控製係統（PLC）；
● 自動超溫報警和（hé）緊急降溫控製；
● DuTe的非線性（xìng）均流（liú）靜壓噴管，確（què）保噴（pēn）吹均勻（yún）;
● 可選Du立卸灰控製係統;
● 提供集中控製（DSC遠程控製）和機旁控製兩種選擇；
● 低運行費用，優化（huà）的（de）工藝參數設計，有利於袋除塵器低阻高效穩定運行，降低係統能耗，同時有（yǒu）效減輕了濾袋的損耗及維護工作；
● 采用高品質零部件（jiàn），提高設備運行可靠性，減少維護工作；
● 全部采用高品質的濾袋及附（fù）件，濾袋平均（jun1）壽命一般超過（guò）18個月；
● 特殊灰鬥設計，粉塵卸出無障礙；
