產品詳情
無動力導料槽工作原理及介紹
一、物料輸送轉（zhuǎn）運站（zhàn）粉（fěn）塵汙染，主要是因為上部物料向下掉落時產生的衝擊氣流（liú）將粉塵攜帶而出並（bìng）向周邊（biān）空氣中彌散而形成。在衝擊氣流的作用下，物料中夾帶的部份細微粉塵（chén）獲得逃逸動力（lì）向（xiàng）周邊空氣彌散飄移，從而造成對工作環境一定距離和範圍（wéi）內的空氣粉（fěn）塵汙染。粉（fěn）塵超標對現場工作人員的身體產生職業危害，嚴重影響安全文明生（shēng）產;選擇O的除塵方法，降低物料係統現場粉（fěn）塵濃度，改善作業場所環（huán）境等（děng）等，有必要對物料輸送轉運站除塵設備進行分析與研究。
以下的幾種除塵方式主要缺陷如下：
1.1、荷電除（chú）塵（電除塵）
荷電除塵技術在處理電阻（zǔ）率為粉塵（chén）時有較高的除塵效率，當電阻率小（xiǎo）於 10Ω和大於 10Ω時，除塵效率都會降低。原煤的比電阻率值經（jīng）過針板（bǎn）法、平行圓板法和同心圓法測定後的電阻率都（dōu）在 10Ω以上，所以荷電除（chú）塵技術在輸煤（méi）係統上不宜采用。需要采用的應注意兩個問題：一是失去異極性電荷或未被（bèi）捕集的煤塵會重（chóng）新返回氣流，而造成二次汙染；二是受到荷電作用（yòng）後的煤塵更容易沉附於肺泡和支氣管中，對（duì）人體的危害更大；三是對（duì）揮發（fā）分高的褐煤和煙煤需要防止自燃和爆炸的現象。
1.2﹑布袋除塵
布袋（dài）除塵技術是采用過（guò）濾（lǜ）裝置（zhì）捕（bǔ）集（jí）粉塵，具有較高的除塵效率，適用於幹物料的過濾除塵。輸煤係統的粉塵治（zhì）理，因原煤自身含有內在水份和外在水份，采用布袋除塵（chén）設備後，含有水份的粉塵很（hěn）容易吸附在濾袋內和粘附在濾料的表麵上，不論是對濾料加熱振打，脈衝（chōng）反吹，都難以將吸附到濾料中的粉塵去除幹（gàn）淨，久而久之除塵係統阻力加大，隻能頻繁地更換濾料，增加（jiā）檢（jiǎn）修和運行成（chéng）本，所以該技術一般不適合用在輸煤皮（pí）帶轉運點處（chù）的粉塵治理上。
1.3、水（shuǐ）霧除（chú）塵
水霧噴淋和蒸汽捕集技術是在導料（liào）槽內安裝高壓噴嘴，使之噴出的水霧或蒸汽作用在粉塵上，將粉（fěn）塵加濕（shī）或（huò）將粉塵吸附在水滴表（biǎo）麵。便之增加質量，在重力作下被捕集下來，此技術的缺（quē）點是:一是浪（làng）費水資源；二是增加濕度後需要烘幹，浪費能源；三是水霧控製係統設計存在缺陷，自動控製係統沒有同煤炭的含水量結合起來，造成浪費現象嚴重；
1.4、濕式除塵器（qì）
濕式除塵技術與布袋除塵技術都是在導料槽上布置幾個吸管，使槽內形成一定（dìng）的負壓（yā），將抽吸（xī）的含（hán）塵氣體經過除塵（chén）器淨化後對空（kōng）排放，出於淨化裝置的不同，所（suǒ）取得的效果也是不一樣（yàng）的。濕（shī）式除塵（chén）器的種類較多，除塵效率也較高，因其使用的場地和方法的不同，用在輸煤皮帶轉運點上粉塵治理的除塵器，應選擇除塵效（xiào）率高，運行成本低，免維護，操作簡單的（de）濕式旋（xuán）流（liú）除塵（chén）器，該種（zhǒng）除塵器（qì）已在多家電廠使用，效果不錯（cuò），但管（guǎn）道（dào）需要頻繁清理（lǐ），浪費水資源。
二、轉（zhuǎn）運站粉塵治理方法：
物料輸（shū）送轉運（yùn）站粉塵的控（kòng）製僅僅通過改造除塵器是無法達到滿意的效果的（de），帶來的是運行成本的增加和維護量的（de）加大，由於受煤粉潮（cháo）濕度、溫度、顆粒分散（sàn）等因（yīn）素的影響，用於轉運（yùn）站的各類除塵器都難以達到持續O。轉（zhuǎn）運站除（chú）塵關鍵是首先運用 “分散物料集流技術” 對落煤管進行設計，從源頭上（shàng）減少粉塵的產生通過提高無動力除塵導料槽的密封（fēng）特（tè）性並在導料槽中通過擴容和設置多路（lù）循環（huán）裝置，並使粉塵衰竭（jié）掉落皮帶完成除塵，從而達到“標本兼治”。
鈺泰環保機械有限公司生（shēng）產的（de）無動力除塵導（dǎo）料槽裝置運用空氣動力學原理，采用（yòng）壓力平衡和循環流通方式，O限度降（jiàng）低（dī）含塵空氣的壓（yā）力，使之與外部（bù）空間壓力趨於平衡。形（xíng）成正壓負（fù）壓的平衡空間;粉塵（chén）在負壓氣流的引導下，在密閉空間（jiān）內（nèi）循環運動，撞擊交錯阻尼（ní）抑塵軟簾改（gǎi）變運動方向，直線運動變為曲線運動，阻尼抑塵（chén）軟簾裝置阻（zǔ）滯含塵（chén）氣流，並吸附粉塵（chén）凝結，物料運（yùn）行中碰撞軟簾使吸（xī）附的粉塵掉落沉降，隨物料而運走。達（dá）到消除（chú）粉塵的目的。
三﹑無動力除塵導料槽結構
1. 煤管結構使物料（liào）運（yùn）行過程中過於分散造成物料間衝擊擠壓,造成粉塵的大量揚起；物料高速下落產生的強烈誘導風是粉塵（chén）產生的主要原因，導料槽處設置了一級循環回流裝（zhuāng）置，並配（pèi）置可調風速擋板，使含塵氣流（liú）往返循環，消減正壓氣流。
2.含塵氣流在導料槽中（zhōng）隨誘導風經過幾層交錯阻（zǔ）尼抑塵軟簾（lián）後，隨後再設置了（le）二級擴容降塵泄壓（yā）裝置，將誘導風氣流再次減弱在相對比較平穩狀態，至出口（kǒu）中再經過阻尼抑塵軟簾，將揚塵吸附殆盡。
3. 導料槽（cáo）尾（wěi）部、中（zhōng）部及出口位置，均合理（lǐ）布置了阻尼（ní）抑塵軟簾裝置阻（zǔ）滯含（hán）塵氣流，並吸附粉塵凝結，物料運行中碰撞軟簾使吸（xī）附的粉塵掉落沉降，隨物料而運走。
4. 在落煤管落料處下（xià）方設置了導流對中可調裝置，能使物料均勻的落在導料槽下的皮帶中（zhōng）心位置，徹底改變以往出現（xiàn）的落煤管落料不正（zhèng）導致皮帶（dài）跑偏的情況。擋板調（diào）節靈活，密封性能好。同（tóng）時（shí）獲得較好的減振效果，實現了（le）理想的調節作用（yòng）。
5. 導料（liào）槽兩側采用（yòng）進口耐磨橡膠密封裙板，抗拉強（qiáng）度高，安裝簡便，依靠橡膠彈力，自動跟蹤皮帶，始終與皮帶保持緊密接觸，密封性能優異；先進的工藝，不損傷皮帶產品優勢： ⑴.摩（mó）擦係數低；⑵.比重：1.11g/cm3； ⑶.硬度：51 Shore A。保（bǎo）障導料槽全程的密（mì）封性，防止塵流外溢。使用壽命長，降低了運行（háng）維護成本。
6. 導料槽下部安（ān）裝了可拆卸槽形支架，方便了今（jīn）後更換托輥不需要皮帶托起，可直（zhí）接更換托輥，減少托輥更換的流程；減輕人員（yuán）的勞動強（qiáng）度及提高托輥（gǔn）更換效率。另外在導料槽長度下的槽形托輥之間（jiān），及安裝進口耐（nài）磨橡膠密封裙板的位置膠（jiāo）帶下部增加了短托輥，實現對皮帶的連續支撐，壓緊皮帶與耐磨橡膠密封裙（qún）板，增強密封（fēng）使用效果（guǒ）。
7. 導料槽尾部抑塵，采用（yòng）了密封擋板、擋板上安裝幾層交錯阻尼抑塵軟簾（lián），以多層密封方式保（bǎo）證（zhèng）尾部無粉塵（chén）溢出。
8. 在頭部滾筒落料（liào）處和導料槽前部﹑中部及尾部等部位安（ān）裝了幹霧抑塵（chén）裝置或高壓（yā）微霧，配套無動力導料槽使用，在空載或重載時均能達到（dào）低於物料輸（shū）送轉運站粉（fěn）塵治理環保標準4mg/m3要（yào）求。
四﹑設備性能特點
1、除塵效果顯（xiǎn）著：
無（wú）動力導料槽采用了多級（jí）氣流循環裝置，明顯地使（shǐ）粉塵衰竭，同時組裝多層交錯抑塵阻尼軟簾（lián）吸附粉塵降（jiàng）落（luò），導料槽兩側密封采用（yòng）進口耐磨橡膠材料，抑製了粉塵（chén）外溢，使除塵效果符合GB16248-1996《作業場所空氣中呼吸性（xìng）粉塵衛生標（biāo）準》要求。
2、節能減排：
我公司的無動力導料槽運行（háng）中使粉塵在多級循環後衰減，掉落在皮帶上（shàng），無需任何電源設備，是O物料輸送轉運O理想的除塵環保設備。
3、避免爆燃：
先（xiān）進的設計理念及（jí）除塵係統裝置（zhì）對粉塵氣流進行有效的循環降塵﹑降壓，避（bì）免了粉塵濃度超（chāo）標而導致自燃和爆（bào）炸（zhà）。
4、設備投入成本低:
無須增加除塵器等設備，投入成本低，運行維護工（gōng）作量（liàng）少，無二次汙染﹑維保費用極低。
五、設備運行壽命長：
泊（bó）頭市鈺泰環保機（jī）械有限公司的無動力除塵係統壽命可達15年以上。
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項目對比
（1個（gè）轉運站）
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無動力導料槽除塵係統（2套）
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水衝擊除塵器（qì）
（2台）
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電（diàn）除塵器
（2台（tái））
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維護費用
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1000-2000元（yuán）/年
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20000-30000元/年
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25000-35000元/年
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水消（xiāo）耗（hào）量
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/
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1000L/H
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2L/H
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電功率
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/
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30kw
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60kw
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除塵效率
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96%
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95%
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96%
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除塵效果
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運行費用低，維（wéi）護工作量小，防止粉塵（chén）爆炸（zhà）和自（zì）燃，除塵效果（guǒ）達到行業標（biāo）準，運行穩（wěn）定（dìng）可靠，係統（tǒng）長期無缺陷運行。
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除塵效果受除塵器水（shuǐ）位、水質波動較大，除塵器風管易堵塞，人（rén）工清理工作量大，如清理不及時會嚴重影響除塵效果，同時還可能引起自燃。
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維護工（gōng）作（zuò）量大，危險性高，風管易堵塞，清理工作量大。如不及時清理將嚴重影響除（chú）塵效果，同時（shí）可能產生除（chú）塵器爆炸和粉塵自燃，引發火災。
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除塵效（xiào）果
運行費用低（dī），維護工作量（liàng）小，防止粉塵（chén）爆（bào）炸和自（zì）燃，除塵效果達到行業標（biāo）準，運行穩（wěn）定（dìng）可靠，係統長期（qī）無缺陷運行。
除塵效果受除塵器水位、水質波動較大，除塵器風管易堵塞，人工清理（lǐ）工（gōng）作量大，如清理不（bú）及時會（huì）嚴重影響除塵效果，同時還（hái）可（kě）能引起自燃（rán）。
維護工作量大，危險性高（gāo），風管易堵塞，清（qīng）理（lǐ）工作量大。如（rú）不及時清理將（jiāng）嚴重影響除塵效果，同時可能產（chǎn）生除塵器爆炸和（hé）粉塵自燃（rán），引發火災。
六﹑質量和服務
1.質量保證：無其它原因正（zhèng）常運（yùn）行1年；
2.投產後：保證五年內除塵效果符合GB16248-1996《作業場所（suǒ）空氣中呼吸（xī）性粉塵衛生標準》要求；
3.進口耐磨橡膠裙板使用保證期一年，保證（zhèng）期內出現任何故障（除人為原因）由我方全權負責維修、更換；
4.如出現故障，在接到電話通知48小時內到達（dá）現場進行解決。
