鍋爐除塵器

　　買6噸鍋爐除塵（chén）器認準（zhǔn）泊頭鈺泰環保，我公司綜合PPC氣箱脈衝袋式（shì）除塵（chén）器（qì）、LCDM長袋低壓脈衝及離線清灰脈衝袋式除塵器等（děng）長（zhǎng）袋脈衝除塵器（qì）的有關技術（shù）並借鑒國外（wài）先進技（jì）術推出的鍋爐除塵器是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效果好、除塵效率高、運行穩定、維修（xiū）方便的單元（yuán）組合式除（chú）塵器。

　　鍋爐除塵器的氣體淨化方式為外濾式，含塵（chén）氣體由導流管進入各（gè）單元過濾室並通過設備於灰（huī）鬥中的煙氣導（dǎo）流（liú）裝置；由於設計中（zhōng）袋底（dǐ）離進風口上口垂直距離有（yǒu）足（zú）夠、合理的淨空，氣流通過適當導流和（hé）自然流（liú）向分布，達到整體過濾室內氣流分布（bù）均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵（chén）通過自（zì）然沉降分離後直接落入灰鬥、其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過（guò）濾後的潔淨氣體透過濾袋經上箱體（tǐ）、排風管排出。濾袋采用（yòng）壓縮（suō）空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管（guǎn）和電磁（cí）脈衝閥等組成。過（guò）濾室內每（měi）排濾袋出（chū）口頂（dǐng）部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中（zhōng）心沒有（yǒu）噴吹口，每根噴吹管上均（jun1）設有一（yī）個脈衝閥並與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈衝閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一（yī）起（qǐ）射入濾袋內部，引發濾袋全部抖動並形成由裏麵向內外的反吹氣流作用，清除（chú）附著在濾袋外（wài）表麵的粉塵，達到清灰的（de）目的。隨著過濾工況的進行，當（dāng）濾袋表麵麵積灰塵達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓或定時、手動控製）按設定程序打開電磁脈衝噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通（tōng）過各個（gè）脈衝閥經噴吹管上（shàng）的噴咀透導數倍於噴射氣量的空氣進入（rù）濾袋，形成空（kōng）氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和衝擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰鬥中的粉塵經由卸（xiè）灰（huī）閥排出後，利用輸灰設施集中送出。此除塵器具有在線、離線兩種狀況清灰功能和離線檢修功能。

湖南6噸鍋爐布袋除塵器［PLC自動化控（kòng）製（zhì）係統］

 

性能保證值（zhí）： 

 

除塵器粉塵排（pái）放濃度保（bǎo）證值為10mg/Nm3以（yǐ）下; 

 

除塵器係統的O運行阻力＜1200Pa； 

 

除塵器本體漏（lòu）風率≤2%；

 

◆防止糊（hú）袋的措施：

 

糊袋是除塵器結（jié）構設計原因之外的引起除塵（chén）器阻力升高的主要原因之一。

 

糊袋的主（zhǔ）要原因（yīn）是水或油在濾袋部（bù）粉層的（de）黏結，為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器（qì）進行預（yù）噴（pēn）塗後，除塵器PLC將控製除塵器在煙氣跨越（yuè）水露點前運行旁路；點爐投油時運行旁路；運行之中煙溫過低、投油時開啟旁通（tōng）；鍋爐大量爆管時開啟旁（páng）路通（tōng）道。在（zài）除（chú）塵器停運後要清灰。以上措施有（yǒu）效地防止了糊袋現象的發生。

 

（但在（zài）運行過程中的投油助燃期（qī）間不必打開旁路，因為此時投油量小，借助於管道噴粉（fěn）裝置投放的粉塵和濾（lǜ）袋表麵的粉層能包裹未燃盡的油顆粒）。

 

濾袋：對於整台鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核（hé）心部件。濾料質量直接影響（xiǎng）除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費（fèi）用。因而，濾料的選擇下面一进一出好爽视频根據（jù）除塵器運（yùn）行環境和介質情況選用進口德國BWF優質賴登針刺氈（zhān）：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、，耐溫190℃，單位重（chóng）量≥550g/m2。此濾料為表麵過濾型（xíng）濾料，清（qīng）灰（huī），減少了粉塵在濾袋表麵形成布粉層後板結的可能。