石灰窯布袋除塵器

4）噴吹係統：主氣管、噴吹管、脈衝閥、控製儀。 

5）進氣的排灰部分。

6）預除塵係（xì）統；包括旋風除塵器及其自動卸料係（xì）統。用該係統可使較大灰塵顆粒先期分離，以免沉澱到煙道內而降低了（le）除塵效率。其（qí）自動卸料係統可（kě）使旋風除塵（chén）器分（fèn）離下來的廢料直接進入皮帶輸送（sòng）機，減少了人工清除廢料，也減少了廢（fèi）料的二次汙（wū）染。 

石灰窯布袋（dài）除（chú）塵器的主（zhǔ）要特（tè）點：

  1.本除塵（chén）器（qì）采用分室行噴技術技術，有效（xiào）改善了傳統布袋除塵器清灰不徹底的弊端。選用（yòng）進口低阻、O、長壽命膜片（piàn）電（diàn）磁脈衝閥，噴吹管的獨到設計，專用工裝模具，確保了布袋的清（qīng）灰動力（lì）。

  2.本除塵器（qì）采用耐高（gāo）溫（wēn）耐腐蝕濾（lǜ）料。該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，後處理采用疏（shū）水（shuǐ）劑浸漬，解決了石灰窯煙氣溫度高、濕（shī）度大、腐蝕（shí）性強等特點。同時使濾料具有（yǒu）很強的抗（kàng）氧化性能，適合用於各種窯爐煙氣的處理。

     3.本（běn）除塵器采用帶保護（hù）的專用籠骨。籠（lóng）骨（gǔ）的頭部頂（dǐng）部加裝冷衝壓文（wén）氏保護管，用於保證袋（dài）籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全，而且不增加係統阻力（lì）。籠骨表麵做高溫噴塑處理，使龍骨耐溫可達到300℃以上，同時具有良好的抗腐蝕性能。

  4. 本除塵器殼體製作漏（lòu）風率<2%，上箱體及灰（huī）鬥全部采用100厚保溫棉，防止煙塵進入除塵器後降溫形成結露。

    5. 本（běn）除塵器缷灰方式采用多灰鬥加裝零泄漏星形卸（xiè）料器及刮板機輸灰（huī），使灰渣得到有效的集中處理，避免產生二次揚塵。

  6.良好的在線檢修技術。石灰窯布袋除塵器應用提升閥技術，實現了除塵器的（de）不停機檢修（xiū）功能。提升閥加裝保（bǎo）護裝置，避免因提升閥問題導致除塵器故（gù）障，確保不會由於除（chú）塵器的原因而影響石灰窯的運行。

  7.可靠的PLC可（kě）編程控（kòng）製器技術。采用SIEMENS公司（sī）提供的PLC可（kě）編程控製器進行（háng）控製（zhì）, 具備（bèi）與係統（tǒng）DCS的通（tōng）訊（xùn）接（jiē）口，可以實現對布袋除塵器進行手/自動控製。

      8.本除（chú）塵器（qì）采用阻流加導流的煙氣導流裝置。此裝（zhuāng）置能保證煙（yān）氣均（jun1）勻進入（rù）每個袋室。為保證煙氣導流裝置的合理性，公司借助計算機對該煙（yān）氣（qì）導流裝置進行模擬設計，它類似百葉（yè）窗式，能起到機械（xiè）除塵的效果，對高（gāo）濃度的煙氣有很好的除塵（chén）效（xiào）果且不會有堵灰情況發生。檢（jiǎn）測結果表明，經（jīng）過調整後除塵器的氣流分布（bù）均能達到美國 RMS標準（zhǔn）中的優級水平。

     9. 本除塵器配有冷風閥，冷（lěng）風閥有在線測溫（wēn）係統，會實（shí）時監測（cè）煙氣溫度。當煙氣溫度超過布袋（dài）所能承受的溫度（dù）時冷風閥會自（zì）動開啟，除塵（chén）器會吸入一部分自然空氣來降溫達到保護布袋的目的（de）。

石灰窯煙氣除塵中（zhōng）氣體內所含（hán）的（de）粉塵為（wéi）石灰石粉（fěn）塵，石灰粉塵（chén）、煤炭粉塵等，石灰石（shí）粉塵粒徑較小，為了達（dá）到O排放標（biāo）準，除塵係統中的除塵設備采用布袋除塵器。袋式除塵器是一種依靠（kào）過濾材料來實現分離（lí）含塵氣體中粉塵的收塵裝置。