產品(pǐn)詳情
一、概 述
LPM型(xíng)氣箱式
袋式除塵器是我(wǒ)公司製造新開發的一(yī)種新型氣箱脈衝O袋除塵器。它綜合分室反吹脈衝噴(pēn)吹清灰(huī)各類袋式除塵器的(de)優點,克服了分室反吹清(qīng)傑強度較差,脈衝噴吹清灰需和(hé)過濾同(tóng)時進行的缺點,擴大了(le)應用範(fàn)圍,該產品具有分室整體清灰特點,采用大規格脈(mò)衝(chōng)閥清灰形式,具有清灰能力強(qiáng)、效果(guǒ)好,使用壽命長(zhǎng)。該產品(pǐn)適用於高濃度粉塵的治理,可簡化粉(fěn)塵(chén)治理工藝流程,降低設備投資。產品結構緊湊,占地麵積少,可降低建(jiàn)設投(tóu)資。認為該產品具(jù)有顯著的環境效益(yì)、社會效益和經濟效益,填補了(le)氣震式脈衝清灰(huī)的O空(kōng)白,具有O的領先水平。
LPM型氣箱式袋式除塵器具有四個係列33種規格。過濾麵積從93-4361/m2,處理風量從6900m3/h至314000m3/h。廣泛適(shì)用於建材水泥、冶金(jīn)、機(jī)械(xiè)、化工耐火(huǒ)材料和鍋爐收塵行業;特別適用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻和各(gè)種磨機等收塵係統(或除塵係(xì)統),也可適用於煤磨收塵,但(dàn)要增設防燃防(fáng)爆措施,除塵(chén)器結構也要相應改變(biàn)。還可適用於含塵(chén)濃度特高氣體(tǐ)的收塵,如帶O-sepa選粉機的粉磨係統(tǒng),其氣體(tǐ)含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,可不設置作預收塵用的旋風收塵器。對於我國北方嚴寒地區,本收塵器(qì)在增加加熱保溫裝置後也能適用。
二、結構和工作原理
1、結 構:
這是一種分室結構拚裝式,由室頂脈衝閥對各(gè)室濾袋輪流(liú)進行分室停風氣箱(xiāng)脈衝清灰(即所謂離線清(qīng)灰(huī))的袋式收塵器。它與一般噴吹式脈(mò)衝袋式收塵器(qì)的清灰不同,噴吹脈衝清灰是在(zài)同一個過濾室內隻對(duì)其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即(jí)所謂在線清灰),而其它排濾袋仍進行過濾,即清灰與過濾同時在一室中混合進行,清下的粉塵二次飛揚(yáng),有部分會被相鄰濾袋收去,不利於含塵濃度較大的氣體過濾。LPM型分室氣箱(xiāng)脈衝是在一個室內關(guān)閥停止過濾情況下進行的,清下的粉塵即向下沉降於灰鬥內,不產生二次飛揚,極利於過濾粉塵濃度大的氣體,而且可(kě)不停機更換一(yī)個(gè)室的
除塵布袋。
本除塵器校不同袋數分為A、B、C、D四個係列,每係列又按不(bú)同分室數分為多種規格,共33種。
其結構詳見後附選用圖(tú),由以下各個部份所(suǒ)組成。
(1)殼體部分:包括清潔(jié)室(或氣體淨化箱、氣箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥(fá)與花板,噴吹短管;過濾室內設有濾袋及其骨架。
(2)灰鬥及卸灰機(jī)構:有灰鬥和(hé)按不同(tóng)係列、不同的進口粉塵濃度,分別設置(zhì)的螺旋輸送(sòng)機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪(lún)給料機(即卸料閥)。
(3)進出風箱體:包(bāo)括進出風管路及中隔板。單排(或稱單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列(liè))結構布置在(zài)殼體中間。A係列較小無箱體,進出風管路分別接於(yú)灰鬥與清潔室(shì)上。
(4)脈衝清灰裝置:包(bāo)括脈衝閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管(guǎn)路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄杆。
2、工作原理:
含塵(chén)氣體從收塵器進出風(fēng)箱體中的進風口(A係列從灰鬥進入)進入經(jīng)斜隔板轉向至灰(huī)鬥(dòu),同時氣流速度變慢,由於慣性作用,氣(qì)體中粗顆粒粉塵落入灰鬥,細小塵粒隨氣流(liú)折(shé)而向(xiàng)上進入過濾室,粉塵附著於濾袋的外表,淨(jìng)化後的氣體透過濾袋進入上部(bù)清潔室,由(yóu)各分室清(qīng)潔室匯集經出風口,由收塵係統的主風機吸出而排入大氣。隨著過濾工況的(de)不斷進行,附著於濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通(tōng)過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達到一定阻力(lì)值時(例(lì)如1770pa),根據需要可以手(shǒu)動,也可以經過定壓或定時清灰程序電控儀,自動控(kòng)製啟動收塵器第一個分室的(de)提升閥關閉,切斷通過過(guò)濾室的氣(qì)流,再開啟脈衝(chōng)閥釋放的高壓壓縮空(kōng)氣,對(duì)第一個分室(shì)氣箱內所(suǒ)有濾袋進行脈衝噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然膨脹,從(cóng)而振落袋表積附的粉塵,使袋內外壓差恢複到開始使用狀態,粉塵沉落灰鬥。隨後(hòu)程(chéng)控儀按規定間隔時間打開提(tí)升(shēng)閥,恢複第一室的過濾,再啟動第(dì)二分室的提升閥,關閉切斷第二分室的(de)過濾氣流,開啟第二分室的電磁閥釋放高(gāo)壓壓縮空氣(qì),對第二分室氣箱內所有(yǒu)濾袋進行停風脈(mò)衝(chōng)噴吹清灰,清除(chú)第二分室濾袋上的粉塵。之後程控儀打開第二分室提升閥,恢複第二分室的過濾。此後按預(yù)先規(guī)定的電控程序對第三分室、第四分室……的濾袋進行停風(fēng)噴吹清灰,直至O後一個分室清灰完畢,關閉電控儀(yí),收塵器全部(bù)恢複正式(shì)過濾收塵。
對濾袋停風及噴吹的時間(jiān),分室之間的間隔時間,清灰周期由(yóu)程控儀進行控製,各時間均為可調,參見電控(kòng)說明書。
本除(chú)塵器一般是在負壓下進行工作,但也可在正壓下工作,結構無須改變。
三、主要技術性能和選用(yòng)說明
主要技術性(xìng)能(néng)數據見表二所示。
選用說明(míng):
1、過濾風速的選定:
過濾風速指通過(guò)濾袋濾料的風速(m/min)。有的稱為氣布(bù)比(bǐ),指單位時間內,單位麵積濾料上通過(guò)的空氣量m3/min/m2,亦即(jí)m/min過濾風速的選定須按過濾介質粉塵及煙氣的特性,溫濕度、粉(fěn)塵濃度(dù)、清灰方式以及所選用的濾料性(xìng)質而(ér)決定。過濾風速不僅決定了收(shōu)塵器的大小,而且(qiě)對通過濾料的阻力,本除(chú)塵器過濾風速一(yī)般采用1.2m/min。對水泥廠主要(yào)塵源點的過濾風速在采用本除塵器條件(jiàn)下,其淨過濾風速(sù)建議按表一采(cǎi)用。
淨(jìng)過濾風速是指在對收塵器其中一個室停風清灰時,過濾麵積下(xià)的過濾風速m/min。
2、過濾麵積的計算,按如下公式進行:AN = Q/60VN(M2)
式中:AN — 淨過(guò)濾麵積 m2,指某一收塵器(qì)在(zài)其中一個室停風反(fǎn)吹時,其餘(yú)各個室過濾(lǜ)麵積之和(hé);
Q — 通過收塵器的過濾風(fēng)量,亦稱處理氣體量m3/h;
VN — 淨(jìng)過濾風速,m/min。
3、運行溫度及濾料的選用:
運行溫度與(yǔ)濾料的選用密切相關。濾料不同,所允許的入口含塵氣體溫(wēn)度也不同。本收塵器一(yī)般采用滌綸(lún)針刺氈,允許連續使用溫度(dù)≤120℃。當采用芳綸針(zhēn)刺氈(Nomex)時,其允許使用溫度可達200℃。當采用丙綸針刺氈時(shí),其允許使用溫度為90℃。超過各濾料允許的溫度(dù)時,其氣體在進入收塵器之前應采(cǎi)取降溫措施。
4、入口允(yǔn)許濃度:由於本收塵器的特殊結構,采用停風脈衝噴吹清灰(離線清灰),因此其入口允許濃度比傳統的脈衝噴吹清灰(huī)(在線清灰(huī))和其他一般分室反吹(chuī)清灰的收(shōu)塵器要(yào)高。本收塵器A係列(liè)(小型(xíng))允許(xǔ)入(rù)口氣體含塵濃度為200g/m3(標),其他B、C、D係列可(kě)允許到1000g/m3(標)。收塵器出口氣體含塵濃度(dù)為<50mg/m3(標)。
5、清灰(huī)控製方式:
本除塵(chén)器清灰控製一般采(cǎi)用定時(shí)方式,按(àn)使用廠實際濾袋阻力上升至一定值(一般為1770Pa)的時間(多次平均(jun1)),由時間繼電器發出訊號,通過程序電控儀(yí)對清灰進(jìn)行控製(zhì)。也可采用(yòng)定壓方式,按濾袋阻力上升至一定值(~1770Pa)的(de)壓力,由差壓變送器發出訊號,通過程控儀對清(qīng)灰進行控製,逐室進行清灰。也可(kě)手動控製,由用戶進行選用。
6、本除塵(chén)器選用舉例:
一台由3.5×12m的水泥磨,磨機的通風量為30000m3/h,氣體(tǐ)溫度110℃,氣體含塵濃度150g/m3(標)試選(xuǎn)用一台除塵器同。
選(xuǎn)用:(1)根(gēn)據水泥磨特(tè)性,查表一,得知(zhī)水泥磨應選用的淨過濾風速為VN=1.5m/min。
(2)根據給出的通風量和淨過(guò)濾風(fēng)速計算,其所需的淨過濾麵積。AN = Q/60VN = 30000/60 x1.5 =333m2。
(3)按333m2淨過(guò)濾麵(miàn)積的需要查收塵器性能表,選取近似(sì)需要的收塵器(qì)。查表二,近似的有LPM7B-450型,AN=372m2;JLPM5C-460型,AN=372m2;
二種規格均可(kě)選用。那一種較合適,須據用戶實際情(qíng)況具體決定。如使用場地大,可選用5個分(fèn)室的(de)LPM5C-460型,重量也輕。如使(shǐ)用場地長度方(fāng)向較長,寬度方向較狹,則可選用JLPM7B-450型。
四(sì)、型號說明
L—袋濾式收塵器
P—空氣炮氣震式(shì)
M—脈(mò)衝(chōng)
7—分室數(單元數),單排。雙排寫法2X7
B—係列編號
450—總過濾麵(miàn)積近似值
舉例:LPM7B-450表示為B係列單排7室,總過濾麵(miàn)積為(wéi)434m2的JLPM型氣箱式袋收塵器。JLPM2X5C-920表示為(wéi)C係列雙(shuāng)排5室,總過濾麵積為(wéi)929m2的JLPM型氣箱式袋收塵器。
五、安裝要求
1、除(chú)塵(chén)器安裝應按設計圖紙和O有關(guān)安裝規範要(yào)求進行。
2、除塵(chén)器各(gè)法蘭連接件(包括壓縮空氣管道)應在清掃幹淨(jìng)後,在(zài)螺孔內側和外側嵌入密(mì)封墊,再上螺栓擰緊,(螺孔內側必須有密封墊),以防漏風。
3、各檢查門(mén)、孔密封墊必須用膠粘結緊,搭接(jiē)處不允許留有縫隙,且須斜接,不得脫落。
4、濾袋的搬運和停放要特別注意,防止袋與周圍硬(yìng)物、尖角物件接觸、碰撞、禁止腳踩、重壓,以防破損。
5、濾袋安裝要緊貼花板孔口(kǒu),不(bú)得留有孔隙,以防脫落和漏氣。
6、安裝前應檢查殼(ké)體中進出風道,過濾室、清潔室中各焊縫有否脫焊(hàn)。解體運輸的各部件在安(ān)裝(zhuāng)拚焊時同,要特別注意以上各(gè)室與風道(dào)的密封性,以防漏(lòu)風。
7、各轉動部(bù)件要安裝正確,轉動靈活,並加注潤滑油。
8、除塵器如安裝在(zài)室外(wài)露天,頂部要搭建防雨棚。
六、維護管理要(yào)求
1、製訂維護管理值班製度,值班人員要記錄(lù)運行情況。要經常檢查電控清灰裝置(包括程控儀、電磁閥、脈衝閥、提升閥等)運轉(zhuǎn)是否正常,必(bì)要時調(diào)整清灰時間,以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣係統運行是否正常,氣(qì)源(yuán)壓力是否符合要(yào)求,穩定。分水濾氣器要經常放水(shuǐ)。油霧器要定時加油。
3、定期檢查氣缸動作情況及提升(shēng)閥的密(mì)封性,如發現氣缸漏氣或閥座密封墊壞(huài),應及時檢修和更換(huàn)。
4、隨時監視排放的煙塵濃度,如(rú)發現冒灰,應及時檢查濾袋(dài)破損(sǔn)情況和過濾室密封情況,堵塞(sāi)漏氣孔隙,補(bǔ)袋或換新袋。
5、剛性葉輪給料機(卸灰(huī)閥)、螺旋輸送機(jī)等排灰裝置應與收塵器同時運行,收塵器停用(yòng)後,應放空灰(huī)鬥內積灰(huī),以(yǐ)防不用時粉塵幹結。
6、收塵器機前,應手動(dòng)對(duì)濾(lǜ)袋清灰一次,以(yǐ)免袋(dài)上(shàng)積灰(huī)太多,再用時不易清灰。
七、訂貨要求
1、訂貨時,應按本說明書的要求,提出所需收塵(chén)器的型號、規格、總過濾(lǜ)麵積。並說明是正壓或負壓(yā)下使用,入口粉塵濃度數據
2、訂貨時,提出(chū)采用何種濾(lǜ)料或說明(míng)煙塵(chén)的性質(zhì)及溫度,本公(gōng)司可代選。本公司配套供應為滌綸針刺氈,耐溫120℃,如有不同(tóng),差價另計。
3、提出對電控拒的要求。本公司一般按(àn)定時控製方式供貨,如(rú)欲改訂定壓清灰方式控製,則費用應另行計算。
4、是否需要保溫,如需可提出保溫厚度及保溫(wēn)材料的要求(qiú),本公司可代為辦理,費用另議。(我國北方嚴寒地區保溫作法不同,訂貨時請寫明)。
5、本公司大型(xíng)號除塵器,灰(huī)鬥(dòu)下一般是采用螺旋輸送機卸(xiè)灰配套供應的,如需改用空氣輸送斜槽輸灰,則價格另議。
6、剛(gāng)性葉(yè)輪給料機(卸灰閥),如需(xū)配套供應,費用另計。
7、除塵器立柱的高度,可隨用戶(hù)的要求加長或縮短。如無要求,本公(gōng)司將按說明書圖中尺寸供貨。
8、如本除塵器用作煤(méi)磨除塵器,則需預先(xiān)提出(chū)要(yào)求,本公(gōng)司(sī)將進行修改設計,說明書(shū)圖中(zhōng)的尺寸也將有所修改。
9、如安裝在室外露天,收(shōu)塵(chén)器頂部需裝防(fáng)雨(yǔ)雪棚,本(běn)公司不供,但也可代辦,費用另議。
10、如需訂購備(bèi)品備件(jiàn)及備用濾袋,本公司可滿足供應。
11、除塵器本體以外的配套風管、風(fēng)機、壓縮空氣源(如空(kōng)壓機)及其管路,除塵器(qì)的基礎等本公司不負責供應,一切由(yóu)用戶自理。
12、清灰電控拒的電源(yuán),卸灰裝置的供配電、至收塵器的(de)各種配(pèi)線,除塵器的照明等均由用戶(hù)自理,本公司不負責(zé)供應。
13、訂(dìng)購本公(gōng)司除塵器,可負責安裝調試,費用另議(yì)。
14、凡訂購(gòu)本公司產品,均可代為包裝托運,費用由訂貨方(fāng)負擔。
水泥廠主要塵源點的含塵濃度和氣箱式袋收塵器的淨過濾風速建議傳值 (表(biǎo)1)
序號 |
塵源點 |
含塵濃度(dù)
(g/m3(標)) |
淨(jìng)過濾(lǜ)風速
VN(m/min) |
1 |
石(shí)灰石破碎及(jí)物料轉運點 |
5-20 |
2.0 |
2 |
原料輸送及貯存 |
5-20 |
1.8 |
3 |
原料磨喂料 |
10-20 |
1.7 |
4 |
均(jun1)化庫及窯尾喂料 |
15-30 |
1.4 |
5 |
篦式冷卻機 |
10-30 |
1.7 |
6 |
熟料輸送貯(zhù)存 |
5-10 |
1.7 |
7 |
原煤輸送貯(zhù)存 |
5-10 |
1.6 |
8 |
煤磨(烘幹兼粉磨) |
100-200 |
1.2 |
9 |
水泥磨 |
80-150 |
1.5 |
10 |
帶O--sepa選粉機的粉磨係統 |
1000 |
1.3 |
11 |
水泥貯(zhù)存和包裝 |
20-30 |
1.8 |
12 |
空氣輸送斜(xié)槽 |
30-50 |
1.8 |
13 |
空氣提升泵倉式泵(bèng)、螺旋泵 |
150-200 |
1.4 |
14 |
篩分裝置 |
5-20 |
2.0 |
15 |
回轉式烘幹機 |
40-90 |
1.4 |
16 |
原料磨(重力卸料) |
20-80 |
1.4 |
17 |
原料磨(風掃式烘(hōng)幹兼粉碎) |
300-500 |
1.3 |
18 |
原料立式磨 |
300-700 |
1.3 |
19 |
機械空氣選粉機 |
80-120 |
1.3 |
20 |
鬥式提(tí)升機(原料) |
20-30 |
1.6 |
21 |
鬥式提升(shēng)機(熟(shú)料) |
5-10 |
1.6 |
22 |
散裝水泥 |
40-60 |
1.6 |
LPM-A、LPM-B型氣(qì)箱式袋收塵器技術性(xìng)能表 (一(yī))
技術參數(shù) 型號 |
LPM3A
-90 |
LPM4A
-120 |
LPM5A
-150 |
LPM6A
-180 |
LPM4B
-250 |
LPM5B
-310 |
LPM6B
-370 |
LPM7B
-450 |
LPM8B
-490 |
處理風量(m3/h) |
6900 |
8900 |
11160 |
13390 |
17800 |
22300 |
26700 |
31200 |
35700 |
過濾風速(m/min) |
1-1.8(根(gēn)據不同的揚塵點選取不同的淨化過濾風速,參見表1) |
總(zǒng)過濾麵積(m2) |
93 |
124 |
155 |
186 |
248 |
310 |
372 |
434 |
496 |
淨(jìng)過濾麵積(m2) |
62 |
93 |
124 |
155 |
186 |
248 |
310 |
372 |
434 |
收塵器室數(個) |
3 |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
濾袋總數(條) |
96 |
128 |
160 |
192 |
256 |
320 |
384 |
448 |
512 |
收塵器阻力(Pa) |
1470 - 1770 |
收塵器承受負壓(Pa) |
5000 |
進口氣體含塵濃度(g/m3) |
<200 |
<1000 |
出口氣體含塵濃度(dù)(mg/Nm3) |
≤50 |
清灰壓
縮空氣 |
壓力(Pa) |
(5-7)×10(5) |
耗氣量(m3/min) |
0.27 |
0.37 |
0.46 |
0.55 |
1.2 |
1.5 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
脈衝閥 |
數(shù)量(個) |
3 |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
規格(英寸) |
1' / 2” |
2' / 2” |
提升閥
(帶氣缸) |
數量(個) |
3 |
4 |
5 |
6 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
規格(mm) |
提升閥板直徑φ460,氣缸直徑φ63 |
提升閥(fá)板(bǎn)直徑φ595,氣缸直徑φ100 |
星型卸料裝置YJD-16 |
下料口300×300mm,高度400mm,轉速41r/min,減速電機功1.5kw,產量39.4m3/h |
螺旋
輸送機 |
規格 |
無 |
直徑φ300,產量39.4m3/h(填充率φ=0.7) |
減速電機 |
無 |
型號XWD2.2-5-1/59,功率(lǜ)2.2kw |
濾袋規格和材料 |
直徑×長度φ130×2450,滌綸(lún)針刺氈毛(máo)重450g/m2,使用溫度120℃ |
保溫層麵積(m2) |
26.5 |
34 |
41 |
48.5 |
70 |
94 |
118 |
124 |
166 |
設備總重(約值 kg) |
2880 |
4080 |
5280 |
6480 |
8280 |
9960 |
11640 |
13320 |
15000 |
注:1、表中的淨過濾麵積是指一個室清灰時的過濾麵積,設(shè)備總重不包(bāo)括保溫層重量。
2、表中的耗氣量是指工廠集中供氣的情況,如設置單獨空壓機(jī)時,表中的耗氣量要乘上1.3係(xì)數。
LPM-C型氣箱式袋(dài)收塵器技術性(xìng)能表(biǎo) (二)
技術參數 型號 |
LPM
4C-370 |
LPM
5C-460 |
LPM
6C-550 |
LPM
7C-650 |
LPM
8C-740 |
LPM
9C-830 |
LPM2×5
C-920 |
LPM2×6
C-1120 |
LPM2×7
C-1300 |
LPM2×8
C-1490 |
LPM2×9
C-1680 |
LPM2×10
C-1860 |
處理風量(m3/h) |
66800 |
33400 |
40100 |
46800 |
53510 |
60100 |
66900 |
80700 |
94100 |
107600 |
121000 |
134500 |
過濾風速(sù)(m/min) |
1-1.8(根據(jù)不同的揚塵點選取不同的淨化過濾風速,參見表1) |
總過濾麵積(m2) |
372 |
465 |
557 |
650 |
744 |
836 |
929 |
1121 |
1308 |
1494 |
1681 |
1868 |
淨過濾麵積(m2) |
279 |
372 |
465 |
557 |
657 |
744 |
836 |
1028 |
1215 |
1401 |
1588 |
1775 |
濾袋總數(條) |
384 |
480 |
576 |
672 |
768 |
864 |
960 |
1152 |
1344 |
1536 |
1728 |
1920 |
收塵器阻(zǔ)力(Pa) |
1470 - 1770 |
收塵器承受(shòu)負壓(Pa) |
5000 |
進口氣體含塵濃度(dù)(g/m3) |
<200 |
<1000 |
出口氣體含塵濃度(mg/Nm3) |
≤50 |
清灰(huī)壓(yā)
縮空氣 |
壓力(Pa) |
(5-7)×10(5) |
耗氣量(m3/min) |
1.2 |
1.5 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
2.7 |
3.0 |
3.4 |
4.2 |
4.8 |
5.4 |
6.0 |
脈衝閥(fá) |
數量(個) |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
規格(gé)(英寸) |
2' / 2” |
提升閥
(帶氣缸) |
數量(個) |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
規格(mm) |
提升閥板直徑φ725,氣缸直徑φ100 |
星型卸料裝置YJD-26 |
下(xià)料口400×400mm,轉速45r/min,減速電機功2.2kw,每台產量72.2m3/h單排1台,雙排2台 |
螺旋
輸送機 |
規格 |
直徑(jìng)φ400,產量38m3/h單排1台,雙排2台 |
減(jiǎn)速電機 |
型(xíng)號XWD5.5-7-1/59,功率5.5kw |
空氣輸送斜槽 |
如進氣口氣體含塵濃度大於700g/m3(標),應選(xuǎn)用帶送(sòng)斜槽(cáo)或較大規模螺旋(xuán)輸(shū)送機的收塵(chén)器 |
濾袋規格和材料 |
直徑×長度φ130×2450,滌綸針刺氈毛重(chóng)450g/m2,使用溫度120℃ |
保溫層(céng)麵積(m2) |
110 |
120 |
130 |
140 |
150 |
160 |
175 |
210 |
245 |
280 |
315 |
350 |
設(shè)備總(zǒng)重(約值(zhí) kg) |
10452 |
12120 |
14880 |
16920 |
18840 |
21240 |
25200 |
30240 |
35280 |
40320 |
45360 |
50400 |
注:1、表中的淨過濾麵積是(shì)指一個室清灰時的(de)過濾麵積,設備總重不包括保溫(wēn)層重量。
2、表中的耗氣量是指工廠(chǎng)集中供氣的情況,如設置單獨(dú)空壓機時,表(biǎo)中的耗氣量要乘上(shàng)1.3係數。