粉末回收濾筒除塵器

一、粉末回收濾筒除塵器特點（diǎn）：

　　1、采用垂（chuí）直式濾筒結構，便於粉塵吸（xī）附及清灰；且由於在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的（de）壽命大大（dà）高於濾袋，維修費用低。
　　2、采用目前O上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清（qīng）灰時的“再吸附”現（xiàn）象，使清灰徹（chè）底可靠。
　　3、設（shè）計有（yǒu）預收塵機構，不但克服了粉塵（chén）直接衝刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉（fěn）塵濃度。
　　4、對影響（xiǎng）主要性能的關（guān）鍵元件（如脈衝閥）采用高質量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
　　5、采用分列噴吹清灰技術，一個脈衝閥可同（tóng）時（shí）噴吹一列（liè）（每列濾筒數量O多為12個），可大大地減少脈衝閥的數量。
　　6、脈衝閥（fá）三狀態清灰機構采用PLC自動控製，並兼有定時或手動二種控製方式任選。
　　7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾（lǜ）筒（tǒng）任意組合；單位過濾（lǜ）麵積（jī）占用的三維空間小，可替用戶節約（yuē）大量空間資源，間接減少用（yòng）戶的一次性（xìng）投資成本。
　　8、使用壽命（mìng）長，濾筒的使（shǐ）用壽命可達2年，大大地減少了（le）除塵器更換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。

二、工作（zuò）原（yuán）理

　　含塵氣（qì）體進入除塵器灰（huī）鬥後，由於氣流斷麵突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用（yòng）下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室（shì）後，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應（yīng），使粉（fěn）塵沉積在濾料表（biǎo）麵，淨化後的（de）氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣腔並匯集（jí）至出（chū）風口排出。

　　濾（lǜ）筒除塵器的阻力隨（suí）濾料表麵粉（fěn）塵層厚度的增加而增（zēng）大。阻力達到某一規定值時，進行清灰。為了保證係統的正常運行，除（chú）塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa範圍（wéi）內，當超過此（cǐ）限定範圍，應由PLC脈衝（chōng）自動控（kòng）製器通（tōng）過定（dìng）阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。O後灰鬥內收集（jí）的粉塵通過（guò）卸灰閥，連續排出。

三、除塵器的選型

1、過濾風速的確（què）定

　　過濾風速是除塵器（qì）選型的關鍵參數之一，應根據不同應用場合的（de）粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度（dù）等因素來綜合（hé）考慮確定，一般情況下入（rù）口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速不應大於0.6～0.8m/min; 入口含塵濃（nóng）度在5～15g/m3，過濾風速（sù）不應大於0.8～1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大於1.5～2m/min。總之在（zài）選擇過濾風（fēng）速時，為降低（dī）設備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大（dà）。

2、過濾材料

　　濾筒除塵（chén）設備（bèi）所采用濾（lǜ）料可（kě）在定貨前說明，下面一进一出好爽视频將為您選擇適合除塵場合的O佳濾料。