低壓脈衝布袋除塵器

秦（qín）皇島昌黎澱粉廠倉頂布袋除塵器發（fā）貨

倉頂除塵器（qì）布袋
一、概述
　　通常小型脈衝除塵器清灰壓力較高，為0.42～0.7MPa。TBLM型低壓脈衝（chōng）布袋除塵器清（qīng）灰壓（yā）力隻有常規小型除塵器（qì）的1/10左右，即0.022～0.08MPa。它（tā）是技術上不斷提高、更新和完善的新一代（dài）產品。該設備可廣（guǎng）泛用於溫度低於100℃的含塵氣體的氣、塵分離作業，由於脈衝清灰氣（qì）源無油、無水（shuǐ）、不會汙染。故特別適用於食品、糧食、醫藥、衛生等行業，也可用於冶（yě）金、水泥、礦山、鑄造等行業。
二、工作原理
　　含塵氣體從箱體進風口進入除塵（chén）箱體後，一部分（fèn）較粗顆粒粉塵由於離心力（lì）作用，沿筒壁旋轉落入灰鬥，起到初（chū）級除塵作用，另一部分較（jiào）細的粉塵（chén）被滯留在（zài）袋外，淨化後的氣體穿過濾袋進（jìn）入上箱體由排風口排出，當濾袋表麵的粉塵的過（guò）濾過程中不斷增加時，除塵器（qì）阻（zǔ）力亦將增大，為使（shǐ）設備維持在限定（一般0.8～1.2KPa）範圍內，必須進行清（qīng）灰以達（dá）到抖落粉塵（chén），降低阻力的（de）目的。該係列除塵器是采（cǎi）用控製器控製的低壓脈（mò）衝噴吹清灰的辦法，使各濾袋在其接收噴吹及誘導氣（qì）源的（de）作用下造成布袋瞬（shùn）間膨脹，抖落粉（fěn）塵，並由排灰機構排出。
脈衝閥工作原理：當抵押電（diàn）磁閥未接通電源時，電磁膜片關閉泄放孔，此時，a室的壓縮（suō）空氣由節流孔進入b室，大膜片在b室（shì）內的壓縮空氣和彈簧的共同作用下（大膜片在b室（shì）受壓麵積比在a室受壓麵積大），被緊壓在噴吹管上，噴吹管不噴吹；當（dāng）低壓電磁閥接（jiē）通電源時，電磁膜片閥被吸離（lí）泄（xiè）放孔，排氣孔接通，b室內的壓縮空氣（qì）則經由泄放孔和排氣孔排（pái）出閥體之外，由於泄放孔截麵積遠（yuǎn）大於膜片上節（jiē）流孔截麵積，故b室（shì）壓力由於空氣補足不上而大大降低，使大膜片受b室壓力（空氣壓力和彈簧共同作用）小雨a室壓力（壓縮空（kōng）氣產生的壓力），大（dà）膜片被上抬，壓縮空氣則經由噴吹管由噴吹管噴出噴吹布袋，造成布袋瞬（shùn）間膨脹，抖落粉塵。
三、產品結（jié）構
　　低壓脈衝布袋除塵（chén）器分設上箱體、中箱體、下箱體和支腿等四部分（fèn）。上箱體內（nèi）置電磁閥、氣包、噴吹管、花板等零部（bù）件，周向置淨氣出口。中箱體內置除塵布袋，濾袋固定架，彈簧籠骨等零部件，切向置含（hán）塵（chén）氣體入口，周（zhōu）向上置中檢（jiǎn）修門。下箱體內置刮灰板，下置刮板減速電機和關風器電機，周向設灰鬥（dòu）檢修門。各箱體間加墊橡膠件密封，以螺栓連接。支腿焊接在錐形下箱體上，起支（zhī）撐和固定整個除（chú）塵器的（de）作用。
四、產品特點
　　1、圓筒形箱體，箱體剛度、強度好
　　2、含塵氣體切向離心入機，起到初效除塵（chén）淨化功能，提高了除（chú）塵（chén）效率
　　3、清灰脈衝（chōng）氣源壓力低，本係列設備特有的低壓0.05MPa噴吹技術使（shǐ）脈衝（chōng）閥使用（yòng）壽命大大延長。氣源配置：單台除塵器可配置滑片或低壓氣泵；多台設備可配置（zhì）低壓氣泵，亦可配置羅茨風（fēng）機集中供氣（qì）。
　　4、占地麵積小、噪聲低、設備設計緊湊。低（dī）壓氣（qì）泵噪聲為78dB
　　5、由電子信號（hào）直接啟動低壓脈衝電磁（cí）閥（fá）實現噴吹，放氣量大，性能先進可靠
　　6、脈衝控製采用脈衝（chōng）控製儀，具有智能化，實現了噴吹間隔和脈衝寬度輸入（rù）數字化，輸出監控化，穩定性好，可靠性高。
五、使用（yòng）注意事項
1、安裝
　　（1）根據實際安裝需要，在除（chú）塵器地（dì）腳尺寸不實的情況下，淨氣出口處可（kě）在水平麵內任意轉動n*12°(n為整數)，以便（biàn）於（yú）現場空間內管道（dào）布置。
　　（2）吊裝方法，吊運時可（kě）整機吊運，也可將除塵（chén）器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控製分配器）、中箱體（含檢修（xiū）門）、下箱體、關風器及低壓氣泵幾大部分（fèn），安裝時（shí）應注意使除塵器（qì）處於垂直（zhí）狀態。
　　（3）現場安（ān）裝程序：
　　  a、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下（xià）箱體上表麵找水平，上好地腳螺栓（shuān）
　　  b、將中箱體就位，並與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊（diàn））。
　　  c、按淨氣（qì）出口（kǒu）方向要求吊裝上（shàng）箱體，在中箱體與上箱體法（fǎ）蘭間（jiān）加橡膠密封（fēng）墊，並用螺栓將兩個箱體緊密連（lián）接起（qǐ）來
 　　 d、選擇環（huán）境清潔、通風良好、地麵平整的地方放置低（dī）壓氣泵。在氣泵進風口安裝（zhuāng）好粉塵過濾裝置
 　　 e、將關風器與下箱體粉塵出口相連接，並按要求將油箱（xiāng）注入機油。
 　　 f、連接進出風（fēng）口管路與壓縮空氣管路
　　  h、選擇便於操作（zuò）觀察位置，將電腦控製（zhì）器裝置除塵器上
　　  i、接通電腦控製（zhì）器與低壓電磁閥的（de）導電線，並將控製器、關風器（qì）、刮板電機（jī）和低壓氣泵的輸入導線與相應的電源（yuán）接線柱連（lián）接起來。這（zhè）裏特（tè）別注意的是：此時電源接線柱應呈斷開無（wú）電（diàn）狀態，以保證人身（shēn）安（ān）全。
2、試車
　　（1）試運轉前應將所有（yǒu）的紀檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有（yǒu）鬆動，應立即擰緊並確認所（suǒ）有的潤滑部位有潤滑劑
　　（2）點動電源按鈕以檢查關風器、刮板和低壓氣泵轉向是否正確
　　（3）接通電腦控製器電源，檢查低壓電磁（cí）閥是否動作，是否與控製器（qì）顯示相協調；脈衝（chōng）間隔和脈衝時（shí）間（jiān）調整後反應是否正（zhèng）確可靠。
　（4）空車試運轉，觀察壓力表（biǎo）壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關風器雲裝是否平穩
　　（5）空車試運（yùn）轉正常後（hòu），將濾袋裝入（濾袋必須包紮（zhā）緊固以保證密封）
3、運轉
　　（1）開機順序：關（guān）風器——刮板電機——低壓（yā）氣泵——電磁脈衝控製器——風網中的風機
　　（2）停（tíng）機順序：風網中的風機——（在風機停止一個脈衝周（zhōu）期之後）低壓氣泵（bèng）——電腦脈衝控製器——刮板（bǎn）電機——關風（fēng）器
　　（3）脈衝噴吹時間和噴吹周（zhōu）期的調整。脈衝噴吹時間在出（chū）廠（chǎng）前已調整好，一般（bān）無需再調。單獨供氣時，噴吹周期的調整原則是：觀察噴（pēn）吹氣包壓力，在每次噴吹後壓力升到0.05MPa左（zuǒ）右，開始下一脈衝（chōng）噴吹；集中供氣時（shí），應將（jiāng）噴吹周（zhōu）期調小以控製過濾阻力。
4、維護保養
　　（1）每1000h向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年（nián）更換一（yī）次潤（rùn）滑（huá）脂
　　（2）每半個月對（duì）氣泵濾清器（qì）進行一次清掃，以保證（zhèng）氣路暢通
　　（3）經常檢（jiǎn）查關風機減速電機的油箱（xiāng）的潤滑脂並及時補足
　　（4）保持脈衝控製器表麵清潔（jié）
　　（5）每周打開（kāi）檢查門，檢查各濾（lǜ）袋是否正（zhèng）常，表麵積粉是否過多現象，並查（chá）找原因（yīn），排除（chú）故障
　　（6）發現故障應及時停機，查找原因（yīn），修後再用
　　（7）每年檢查1～2次脈衝閥中的大片膜，發現破損、老化的（de）應及時（shí）更換。