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LFEF係(xì)列立窯玻纖布袋式除(chú)塵器

LFEF型立窯玻纖布袋式除塵器采用微機控(kòng)製,分室反吹,定時,定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻(bō)纖布袋除塵器在機立(lì)窯廢氣(qì)除塵中能O,穩定運行,煙(yān)囪(cōng)出口排放濃度低於O規(guī)定的排放標準.該玻纖袋式除塵器可不停(tíng)機分室換袋(dài),操作簡單(dān),安全可靠,運行費用(yòng)低(dī),是解決機(jī)

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產品詳情

LFEF係列立窯玻纖布袋(dài)式除塵器(qì)

LFEF係列立窯玻纖布袋式除塵器

青海格爾木安裝的白灰窯布(bù)袋除塵(chén)器,運行(háng)正常,LFEF(Ⅲ)型立窯玻纖袋式除塵器應(yīng)用於立窯,白灰窯粉塵的處理,具有十分理想的效果,除(chú)塵(chén)器采用高溫玻纖濾袋作為過濾材料,完全可以保證(zhèng)白灰窯的高溫煙氣條件下正常運行(háng)。

一、產品概述
  LFEF(Ⅲ)型立窯玻纖袋(dài)式除塵器是O建材局合肥水泥研究設計院專(zhuān)門Φ3.2×10m、Φ2.9/3.0×10m、Φ2.2×8m、Φ2.2×8m、機立(lì)窯廢氣除塵開發研製的新產品,榮獲1997年度部級科技(jì)進步獎,並被O科委列入1997年(nián)度“O級新產品”,1993年高新技術精選項目,1994年度(dù)被國環保(bǎo)局列為O佳實用技術。該機采用微機控製,分室反吹(chuī),定時(shí)、定阻清灰,溫度檢測(cè)顯示(shì)等措施,使玻纖袋除式塵器在機立窯廢氣除塵中能O、穩定運行,煙囪出(chū)口排放濃度(dù)低於O規定的100mg/mn3排放標準可達(<50mg/mn3)。該設備可不停機分室(shì)換袋,操作簡單,安全可靠,運行費用低,是解(jiě)決機(jī)立窯(yáo)煙氣除塵的有效設備。
二、結構
  該設備由含塵(chén)氣(qì)體入(rù)口至淨化煙氣出口,本體結構由(yóu)進氣管路、進氣室、袋(dài)室、灰鬥(dòu)、排(pái)灰閥、出口管道及反吹風係統(tǒng)和清灰控製係統所組成。
  除塵器(qì)本(běn)體為全鋼結構,並設(shè)計有防(fáng)熱膨脹機構措施,外殼采用LBY型輕(qīng)質岩棉板雙層保(bǎo)溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護,並采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板(bǎn)用冷衝壓壓延(yán)滾壓成型工藝,即增(zēng)加強度又保證設備質量。
   除塵器采用的(de)是經RH配方處理(lǐ)的(de)耐高溫玻纖袋,其抗折性(xìng)、耐磨性、強度及熱(rè)衝擊性能優良。
三、工作原理(lǐ)
  (1) 過濾:含塵煙氣經煙氣經煙道進入進氣管,由上站進(jìn)入進氣室,部分粗粒由慣性而落(luò)入灰鬥(dòu),其餘部分煙氣粉塵進入濾袋,經內表麵(miàn)過濾後,進入袋室,然後經由通風槽、排氣閥(fá)、出(chū)氣管道(dào)由排風機排入大氣,該設備為上部(bù)進氣,負壓振作風(fēng)濾式玻(bō)纖袋除塵器。
  (2) 清灰及自動控製: 除塵器進行一段時間(jiān)後,濾袋內表麵捕集的粉塵增厚,除塵器的運行阻力上(shàng)升,當增加一定值後,這就需要對除(chú)塵布袋進行清灰,即通過外力(lì)將濾袋內表(biǎo)麵上附著的粉塵(chén)清除掉,使除塵器的運行陰力下降(jiàng),陰力下降下(xià)一定值後,該室濾袋(dài)又投入正常運行。
  整個清灰過程主要(yào)是通過反吹風來進行的,當阻力上升需要清灰時,微機(jī)指令關閉排氣閥,打開反吹風閥,將原來膨脹的濾袋在反吹風的作用下(xià)壓瘐變形,使其達到清掉濾袋(dài)內表麵附著粉塵的目的。清灰落入灰鬥,經排灰閥進入絞刀排出,整個清灰過程是分室輪流進行(háng)的,不影響除塵器的(de)正(zhèng)常工作。
  定(dìng)時清灰是按時間程序,各室根據可調(diào)時間參數自動進行輪流清灰(huī),除塵器清灰(huī)周期(qī)可根據工藝要求設定調整。
  除上(shàng)述控製方(fāng)法外,還(hái)設置有手動控製機構,可人工進行正常清灰。
四、溫度控製
  立窯煙氣溫度(dù)一般在60-300℃ 範圍內波動,煙氣含濕量在4-12%範圍左右,為了防止除塵器的結露和糊袋以及溫度(dù)過高發生燒袋等惡性事故的發生,特采取如下措施;
  (一(yī))袋除(chú)塵器的進(jìn)氣(qì)管(guǎn)道、本體、及灰鬥要采取保溫措施,以防(fáng)止除塵器結露(lù)
  (二)在除塵器的進氣口、排氣口等處安裝有(yǒu)溫度檢測與自動報警裝置,廢氣一旦超過除塵器的使用溫度範圍,則發出報警自動采取溫控措施(shī),以確保除塵(chén)器安全運行。
五(wǔ)、主要技術參數

參(cān)數規格 LFEF10×358 LFEF9×358 LFEF8×358 LFEF7×358 LFEF6×358 LFEF5×358 LFEF4×358
處理風量(m2/h) 10700 96600 85000 75000 64000 53000 43000
過濾麵積(m2) 3580 3220 2864 2506 2148 1790 1432
單元數(室) 10 9 8 7 6 5 4
濾條數(條) 880 790 704 616 528 440 352
過濾風速(m/min) <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5 <0.5
設備阻力(lì)(Pa) <1570 <1570 <1570 <1570 <1570 <1570 <1570
O高處理溫度(dù)(℃) 280 280 280 280 280 280 280
效率(%) >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8 >99.8
配用窯型(m) ф3.2×12   ф3.2×10 ф2.9/3.0×10 ф2.5/2.8×10 ф2.3×10/8.5 ф2.2/2.0×8

六、安(ān)裝與維修(xiū)
  1、本除塵器(qì)為全鋼結構外殼,因此,必須嚴格按照設計圖紙安裝與(yǔ)驗(yàn)收;
  2、進氣管、排氣管、各種(zhǒng)閥門,排灰絞刀等與設備的聯接要用填料,整個(gè)除塵設備係統要保證其氣密性。
  3、濾袋的捆紮安(ān)裝濾袋要特別強調(diào)高質量,在(zài)搬運過程(chéng)特別小心防止濾袋(dài)與周圍硬物,尖角物件接觸,嚴禁踩袋、重(chóng)壓,折疊,以防止濾袋出現破洞和裂口影響除塵器效果。
  4、除塵器運行時應隨(suí)時(shí)監視排放情況,如發現煙囪冒灰短路,應(yīng)查明原因(yīn),如果濾袋破損,應更換新袋。
  5、袋室更換濾袋,需嚴格按操作規程進行,並有(yǒu)監護人員,以防止意(yì)外事故發生。
  6、除塵器引風機停止運行前必須進行清灰,把(bǎ)濾袋上的積灰清除幹淨,同(tóng)時(shí)將灰鬥內的灰塵(chén)排淨,以防停機後(hòu)灰塵幹結於濾袋(dài)內和除塵器灰鬥內(nèi),影響除塵器效率和設備使用壽命。
七、設備的(de)調試與使用
   1、除塵器本體部分
  1.1、在設備安裝完畢後,應將袋室、進氣室、灰鬥等部件內的雜物清除幹淨,檢查各傳動零部件,看是否(fǒu)靈活,並注以相應(yīng)的潤滑劑。
  1.2、檢查各濾袋是否完好,布袋應拉緊、掛緊(大約拉力為30㎏力左右),入孔門是否嚴密,如不嚴密,需整形或更換密封填料。
  1.3、檢查各儀表框與除塵器(qì)各電器執行元(yuán)件的接線是否正確。全(quán)部檢查完畢後可以按如下程序調試試車。
   1.4、接通壓縮空氣,檢查壓縮(suō)空(kōng)氣各管道接頭、截止閥、油水分離器、壓力表、電磁閥、氣缸(gāng)等氣動元件安裝是否嚴密,然後操縱電控裝置的開關,向電磁閥輸出動(dòng)作信號(hào),看各(gè)氣動元(yuán)件(jiàn)是否正常。
  1.5、起動排(pái)灰裝置,檢查是否合乎工(gōng)作要求。
  1.6、起(qǐ)動主風機,注意觀察(chá)除塵器空載運行的工作情況。
  1.7、逐室檢查反吹風清(qīng)灰(huī)的(de)情況,看反吸(xī)反吹清灰(huī)的效(xiào)果如何。
  1.8、在進(jìn)出口(kǒu)總管路上測定風量、風速、阻力等數據,以便與設計數據相比較。
  1.9、除塵器開始帶塵運行時,不要開啟反吹清灰機構,應讓灰塵慢慢積聚在(zài)濾袋內表麵,運行一段時間後,待袋內外壓力差達1000Pa 以後再開(kāi)動清(qīng)灰裝置(zhì),進行反吹(chuī)清灰,以利於除塵濾袋內表麵建立原始粉(fěn)塵層,當(dāng)清灰後壓差恢複到(dào)500Pa 時即可停止反吹清灰,此時可將反複實驗後所得O佳效果的控製程序固定在微機(jī)數據庫內。
  除塵(chén)器正常運行後,應根據情況隨時清除灰鬥內積灰,以防積灰過多(duō),增大負荷,損壞電機。
  如果正(zhèng)常運行時濾(lǜ)袋內外壓差很小,說明塵氣短路(lù),或是濾袋破損,應及時檢修(xiū)或更換(huàn)濾袋。
  2、電控部份[請參閱LFEF型立(lì)窯袋式除(chú)塵器PC-電控櫃使(shǐ)用說明書]
  2.1 電控清灰的安裝
  A、接通差壓變送器與單針指示報警儀的信號(其(qí)補償電阻值按電控說明書規定)
  B、將報(bào)警儀(yí)的上限報(bào)警信號與電控儀接通。
  C、將電控儀的輸出線控製氣缸的電磁閥接通。
  2.2、電控清(qīng)灰的(de)操作
  在檢查連接線路、儀表無誤後,調節報警器上限報(bào)警阻(zǔ)值(zhí)後,接通電源,用(yòng)手(shǒu)動操作,使(shǐ)各部工(gōng)作正常後,可根據除塵(chén)器的風量、粉塵情況(濃度、幹濕度)選定(dìng)清灰程序(應根據設備O初調試時的各項技術參數及理論與經驗,選擇O佳程序控製(zhì)),確定後可進行(háng)電控儀自動操作(zuò)使除塵(chén)器清灰進入全自動工(gōng)作狀態(tài)。
八、用戶須知(供貨範圍)
  1、除塵器主機包括:箱體(tǐ)、灰鬥、框架(jià)、樓台、平梯、濾袋裝置,本體內進、排風管道和機組本體內的壓縮空氣(qì)管道裝置,及(jí)各管道上的電(diàn)控氣動閥門及排灰閥。
  2、與設(shè)備配套的主引風機,反(fǎn)吹(chuī)風機,空氣壓縮機,梳灰裝置以及設備以外的進、排氣管,壓縮(suō)空氣管路,外部保溫材料及保溫層防護鐵板由用(yòng)戶自理(風機、空氣壓縮機、輸灰裝置及保溫材料亦(yì)可代辦)
  3、本設備隻能提供主機,基礎部分由用戶自行考慮,設備的照明由用戶自行配置。
  4、除塵器的電控部分(fèn),定貨時需單獨簽約,儀表電控櫃與本體的聯接電(diàn)纜、電線由用戶自理。
  5、本除塵器采用經矽油處(chù)理的玻纖布濾料(耐溫280℃),本(běn)公司提供(gòng)設備用袋和(hé)備用袋。
  6、除塵器的壓氣係統配有三大輔件,調壓閥,油水分離器及壓縮空(kōng)氣本體框架內管路,使用時由用戶接氣源管道供氣。
九、外型尺寸圖
  說明:
   1、所附除塵器外形圖僅供參考,如有變動,以供貨時提供為(wéi)準(zhǔn)。
  2、如(rú)用戶有特(tè)殊要求,亦可按用(yòng)戶要求進行特殊設計
   3、如需(xū)詳細資(zī)料,請(qǐng)聯係下面一进一出好爽视频,以便得到技術支持。13731707067

 

LFEF係列立窯玻纖布袋式除塵器

 

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