HKD新型烘幹機袋式除（chú）塵器

張家口汙泥烘幹機除塵器（qì）發貨，此用戶采用我公司新型烘幹機除（chú）塵器，此除塵（chén）器的應用大大提高了對烘幹機的（de）廢氣的處理（lǐ）效率，降低了設備生產過程中對環境的（de）汙染，優勢顯著，已在O烘幹設備行業大力推廣使用（yòng），遼（liáo）寧烘幹機除塵器、湖南烘幹機除塵器、河南烘幹機除塵（chén）器（qì）。

一、設備特點

HKD新型烘幹機袋式除塵器是根據烘幹機煙氣特點（diǎn）、結合理（lǐ）論和實踐，研究設計的新（xīn）型（xíng）袋式除塵器（qì）。HKD型（xíng）烘幹機袋式除塵器（qì）具有與其它型（xíng）號烘幹機袋（dài）式除塵器完全不同的研究、設計。本公司采（cǎi）用了（le）自行研製的（de）“提升切換閥”和“組合狀態（tài）”清（qīng）灰的新技術。該型（xíng）號研製的（de）宗旨是：

（1）縮小除塵設備體積（jī）、降低設備重量及造價；

（2）操作（zuò）簡單、運行維護費用低、運行可靠；

（3）設計緊湊、結構合理。

經眾多用戶使用證明：HKD新型（xíng）烘幹機袋式除塵器（qì）具有（yǒu）漏（lòu）風小，清灰（huī）時對相鄰小袋（dài）室無汙染；無“二（èr）次揚塵”和“粉塵再附”問題（tí）；結構緊湊，重（chóng）量輕；箱體結構設計，易（yì）於現場裝配；除（chú）塵濾袋的使用（yòng）壽命長等優點。其設備（bèi）特點在於：

過濾工況（kuàng）：采用具有攔阻和過濾雙除塵機理組合結構。含塵煙氣由灰鬥上方的進風管道（dào）進入過濾室的濾袋中，進氣管道內設置有導流板，粗顆粒粉（fěn）塵在導流板的攔阻及重力的（de）作用下（xià）落（luò）入灰鬥，實現了粉塵的預分離，減少了粉塵對濾袋（dài）的磨損。細粉塵隨氣流湧入濾袋，粉塵被滯留在濾袋上，氣（qì）流則透過除塵布袋得（dé）到淨化（huà），淨化後的氣流通過（guò）引風機排（pái）入大氣中（zhōng）。

清灰工況：僅用一個提升切換閥替代其它類型烘幹（gàn）機袋（dài）式除塵器一個袋室需要一個通風蝶（dié）閥和反吹風蝶閥同時（shí）動作（zuò）來完成反吹清灰工作，易於實（shí）現“組合狀態”的清灰控製過程，清灰效果理想。

二、HKD型烘幹機袋式除（chú）塵器設計方案

HKD型烘幹機袋式除塵器在實際應用中主要采取了以下幾項工藝設計技術（shù）方案：

1、烘幹機尾通（tōng）風除塵係（xì）統的設（shè）計

在設計（jì）中采用HKD型烘幹機袋式（shì）除塵器做為一（yī）級除（chú）塵，這不僅簡化了工藝流程，降低係統阻力，而且減少了係統的漏風。

2、工作溫（wēn）度

HKD型烘幹機袋式除（chú）塵器允許的O高溫（wēn）度為≤180℃。高於此（cǐ）溫度的煙氣不得直接進除塵器中，采用安裝在進風管道上的“冷風閥”摻入大氣的降溫措（cuò）施，自動調節煙氣溫度。

3、抗結露濾料的選擇（zé）

本公司玻纖（xiān）濾料經特殊處理，其（qí）憎水性、耐（nài）折性及耐磨性都有大（dà）幅度的提高。它具有抗結露性能優異、強度高，特別是耐折、耐磨性要比素（sù）玻纖濾料高（gāo）幾倍，阻力低、除塵效率高，穩定可靠。本（běn）公司玻纖濾料表（biǎo）麵沒有明顯的條紋，織物光潔、平整，易於清灰，是過濾濕沾性粉塵的（de）理想濾料，更適（shì）合於在烘幹機（jī）煙氣除塵中應用。

4、過濾風速

過濾風速(m/min)是指單位時間內，單位麵積（jī）濾布上通過（guò）的（de）氣流量，即氣布比(m³/m²·min)。過濾風速不僅決定（dìng）了除塵器的大小，而且對除塵效率（lǜ）、除塵器（qì）阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定（dìng）性的影響。為保證除塵器O率、低阻穩定運行，一般情況下玻纖濾料過濾風速選擇＜0.5m/min。

5、抗結露技術措（cuò）施

除塵器的進氣管道、殼體及灰鬥等均采取保溫措施，減少殼體的散熱，且保溫層還（hái）有（yǒu）利於（yú）設備（bèi）的蓄熱。實際使用（yòng）證明（míng）該措施使布袋除塵器出、入口溫度相（xiàng）差較小，達到預期的保溫效果。

　6、微機（jī）自動（dòng）控製係統
　　袋式除塵器的關鍵是清灰，而清灰（huī）的好壞又與清灰控製機構有關（guān），下面一进一出好爽视频所開發的微（wēi）機（jī）控（kòng）製櫃，在（zài）長期生產（chǎn）實踐中證明：運用可（kě）靠，參數調（diào）整方（fāng）便（biàn），保證（zhèng）了袋式除塵器的正常工作。

三、HKD型與其（qí）它型（xíng）號烘幹機袋式（shì）除（chú）塵器的差別

HKD型（xíng）烘幹機袋式（shì）除塵器具有與其（qí）它型號烘幹機袋式除塵器完全不同的研究、設計：

1、進（jìn）氣方式的設計

其它型號烘幹機袋式除塵器，采（cǎi）用的（de）是上部進氣方式，即煙塵均在濾袋內自上而下（xià）通過，該形（xíng）式需要（yào）上、下兩層花孔板，並設計有用於氣（qì）流重新分配的進氣室，如圖所示。

HKD型烘幹機袋式除（chú）塵器，采用的（de）是下部進氣方式（shì），無需上花孔板和進氣（qì）室，如圖所示。因此，與其它型號烘幹機（jī）袋式除塵器相比，具有（yǒu）設備高度降低，占地麵積（jī）小，鋼耗量低，投資少等優點。

2、進氣、排氣管道的設計

其它型號烘幹機袋式除塵器采用的是上部進氣（qì），下部排氣方式，見圖所示，因進氣和排氣（qì）管道均裸露於除（chú）塵器外部，必須對管道采取保溫措施，增加了安裝施工難度和投資費用。且進氣和排氣管道均裸露在除塵器外部，占用空間較大。

HKD型烘幹機袋式除塵器采用的則是下部進氣、上部排（pái）氣方式，進氣和排氣管道均設置於除塵器箱體的內部，如（rú）圖所示，充（chōng）分地利用了除塵器空間，而且在除塵（chén）器內（nèi）部的進氣和排氣管道（dào）不需要采取保溫措施，減少了安裝施工難度和投（tóu）資費用。

3、防止管道堵塞的設計

其它（tā）型號烘（hōng）幹機袋式除塵器進氣總管上的支管設計成“倒三角（jiǎo）”，如圖所示，排氣管道水（shuǐ）平布置。由於烘幹機煙分塵性質多變，粘附性強、易附集，在使用過程中，管（guǎn）道易產生堵塞現象而影響烘幹機的通風，熱風爐出現（xiàn）“倒煙”現象。

HKD型烘幹機袋式除塵器的進氣管道采用（yòng）“梯形”結構設計。進氣管道下部是敞開式的，如圖所示，“敞口”與灰鬥直（zhí）接相通，避免了進氣管道內的積灰，熱風爐無“倒（dǎo）煙”現象。

4、排氣管道（dào）的設計（jì）
其它型（xíng）號烘幹機（jī）袋式除（chú）塵器排（pái）氣管道水平布置，如圖所（suǒ）示，僅供氣體排出之用。一個袋室需要一（yī）個排氣蝶閥和一個反吹風蝶（dié）閥組成的機構來完成一個袋室的排風和反吹清灰。蝶閥采用剛性密封，密（mì）封效（xiào）果差（chà），除塵設備漏風嚴重。

HKD型烘幹（gàn）機袋式除（chú）塵器的排氣管道不僅僅隻起到排風的作用，而且還與（yǔ）清灰機（jī）構（gòu）聯結為一體，組成排氣反吹清灰係統，即“清灰與淨（jìng）氣共用通道”。因此，HKD型烘幹機（jī）袋式除塵器采用一（yī）個提長切換閥替代其（qí）它型號烘幹機袋式除塵器上述兩個通風（fēng）蝶閥（fá），完成一個袋室排風氣吹清灰，減少了清灰裝（zhuāng）置的數量，意味著減少了運行故障。且提升切換閥采用柔性密封，密封效果好。

5、減少濾袋的磨損、避免“二次揚塵”的研究

其它型號烘（hōng）幹機袋式除塵器采用上部進氣方式，如圖所示，粉塵均由濾袋內部自上而下通過，然後落入灰鬥。粉塵對濾袋的磨損較為嚴重。

HKD型（xíng）烘幹機袋式除塵器采用下部進氣方式，進氣管道設計為下部“敞口”方式，“敞口”與灰鬥直（zhí）接相通，如圖所（suǒ）示。在進氣管道內安置導流板。在（zài）導流板（bǎn）的攔阻和重力作用下，粗顆粒粉塵不經過濾袋直接落入灰鬥，減少了粉塵顆粒（lì）對濾袋的磨損。因進風管（guǎn）道內（nèi）導流板對氣流起（qǐ）到均勻分配的（de）作（zuò）用，保證了每個小袋室氣流分配均勻、壓降平衡。

圖　上透氣與下透氣方式的差別比較
1-進（jìn）氣管；2-進氣室；3-上花板；4-濾袋；5-下花板（bǎn）；6-排氣閥；7-排氣管；
8-清灰（huī）閥；9-反吹風管；10-卸灰閥；11-灰鬥；12-提（tí）升切換閥

清灰氣流運動方向與粉塵的沉降的方向（xiàng）相同，解決了“二次揚塵”和“粉（fěn）塵再附”問題。下部進氣、負壓（yā）操作方式還具有易控製周圍環境，引風機磨損小的優點。

四、HKD型袋式（shì）除塵器的（de）結構及工作原理

HKD型分（fèn）室反吹（chuī）清灰烘（hōng）幹機袋式除塵（chén）器一般分為4～20個小袋室，它是由灰鬥、含塵氣體空間、導流（liú）板、過濾室、淨氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提（tí）升切換閥控（kòng）製的清灰機構等組成。內部（bù）劃分為若幹個小袋室，下花孔板和頂部蓋（gài）板之（zhī）間為（wéi）過濾區域；灰（huī）鬥上部與下花孔板（bǎn）之間為含塵氣氣空（kōng）間；頂部蓋板中間為淨氣空間（即（jí）“清灰與淨氣共用通道”），HKD型烘幹機袋式除塵（chén）器的基本結構如圖所示。

圖　HKD型烘（hōng）幹機抗結露袋式（shì）除塵器結構
1-卸灰閥；2-灰鬥；3-濾袋；4-透氣管道；5-除塵器本體；6-檢查門；7-反吹風管；8-提（tí）升切換（huàn）閥；9-排氣管道

HKD型烘（hōng）幹機（jī）袋（dài）式除塵器工作（zuò）原理如圖所示。正常過濾工作狀態（tài），如圖b所示，含（hán）塵氣體在引風機的（de）作用下吸入進風總管，通過導板的作用分配到每個小袋（dài）室，均（jun1）勻通過下花孔（kǒng）板上的孔洞，含塵氣體湧入布袋，粉塵被滯留在濾袋內表（biǎo）麵，而氣（qì）流則透過濾袋得到淨化，淨化後的氣流通過引風機排入大氣中。

除塵（chén）器運行一段時間後（hòu），濾袋（dài）內表麵（miàn）附著的粉（fěn）塵層增厚，當除塵器運行（háng）阻力升到一定（dìng）值後，就需要對濾袋清灰。清灰（huī）工（gōng）作狀態如圖a所（suǒ）示，主要是通過反吹風（fēng）機、提升切換閥、截止閥及“清灰與淨氣共用通道”等機構來完成精灰過程。其工作過程如下：

提升切換閥在將出風口關閉的（de）同（tóng）時打開反吹風口（kǒu）和截止閥，由（yóu）於（yú）反吹風機（jī）鼓入的氣流是（shì）與過濾氣流方向（xiàng）相反的（de）逆氣流，改變了濾袋內外（wài）的壓（yā）差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態，從而剝離濾（lǜ）袋內表麵附著的粉（fěn）塵層。

提升切換閥向上運動，在將出（chū）風（fēng）口打開的同時關閉反吹風口和截止閥（fá），此時濾袋重新“膨脹”，除塵器恢複到正常過濾裝態。清灰過程是（shì）分室進行，不影響除塵（chén）器正常（cháng）工作。

（a）濾袋堵（dǔ）塞 　　　　　　　　　　(b)濾袋鼓脹 　　　
出風口：閉（bì）　　　　　　　　　　　出風口：開　
反吹風口：開　　　　　　　　　　反吹風（fēng）口：閉
截止閥：開　　　　　　　　　　　截止閥：關　
HKD型烘幹機抗結露袋（dài）式除塵器工作原理（lǐ）
1-提升切換閥（fá）；2-反吹風管；3-截止閥（fá）；4-反吹風機；5-排氣管（guǎn）；6-進風管；7-灰鬥

五、型號、技術要（yào）求及規格性能

1、HKD型烘幹（gàn）機結露袋式除塵器型號表示（shì）方法

HKD-abc-n
　　　　 HKD——烘幹機抗結露袋式除塵器拚間字頭縮寫

abc——每個袋（dài）室（單（dān）元（yuán））過濾麵積(m²)

n——袋室（單元）數（個）

2、工藝設計技術要求

(1)絕對標高0.00m根據工（gōng）藝布置確定。

(2)除塵器下麵（miàn）的排灰螺旋輸送機不得小於（yú）φ250mm。

(3)每個基礎荷載包括灰鬥裝滿灰的（de）重量。

(4)樓梯走向由工（gōng）藝設計根據現場條件確定，若除塵器露天布置，應考慮在除（chú）塵器頂部設置擋雨設（shè）施。

(5)風載、雪載視地（dì）區另外考慮。

3、HKD型烘幹機袋式除塵器的規格與性能

對於不同規格的烘（hōng）幹機，選用HKD型抗結露烘幹機袋式除塵器請參考（kǎo）表8-3。

表 HKD新型烘（hōng）幹機袋式除塵器規格與性能表

（1）本除塵器必須嚴格按設計圖（tú）紙安裝與驗收；

（2）進氣（qì）、排氣管道（dào），各種閥門，排灰（huī）絞刀等設備連接處要密封，使通風除塵係統的氣密（mì）性良好，保證其漏風率≤3%。

（3）濾袋的搬運（yùn）與捆紮（zhā）過程中要防止濾袋與周圍硬物、尖角物件（jiàn）接觸，嚴禁重壓、折疊，以防止除塵布袋出現破洞和（hé）裂口，影響除塵效果（guǒ）。濾（lǜ）袋的捆紮應（yīng）符合技術要求。

（4）除塵器運行時，應隨時監測排放（fàng）情況（kuàng），如發現煙囪冒灰，說明煙氣短路或有掉袋或破袋，，應查明並及（jí）時處理。

（5）烘幹機停止生產時，除塵器引風機在停止運行前，除塵器必須進行清灰，把濾袋上的積灰清除幹淨，並將灰鬥內的灰塵排淨，以防停機後灰塵在濾袋和（hé）灰鬥內“潮解”、“糊（hú）袋”，影響除塵效率和（hé）設備、濾袋的使用壽命。

（6）除塵器在安裝時，應在箱體周圍預留寬度為1m以上的空（kōng）間安裝檢修（xiū）平台和樓梯。當除塵器必須安裝在（zài）樓板上時，為適應建築特（tè）高度，可將灰（huī）鬥的一部分置於樓板以（yǐ）下。

（7）安裝設計（jì）應與工藝設計互相配合，並且必須滿足工藝設計的要求，回收（shōu）的（de）粉塵盡可能通過排灰管（guǎn）導入輸送機械運走，排灰管的（de）落差不應大於（yú）400mm，以免產生不必要的揚塵，輸送機械的輸送能力必須大於ф250螺（luó）旋輸送機的輸送（sòng）能力。排灰管要求垂直安裝，排灰閥應安裝在便於（yú）檢修的地段。