發布日期：2016-01-11 16:27
推廣節能技術和環保技術，努力降低設（shè）備的能（néng）耗，減少、消除人造板工（gōng）業對環境的汙染，是目前我國人造（zào）板設備製造企業要做（zuò）的一項重要工作（zuò）。從技（jì）術及生產流程上，存在以下幾種（zhǒng）趨（qū）勢：
研究開發和大力推廣節能型設備及技術，通過對諸如節能型風機、橢（tuǒ）圓管矩形（xíng）翅片散熱器、真（zhēn）空噴（pēn）蒸（zhēng）加熱熱壓、高頻加熱熱壓、高溫導熱油（yóu）加熱技術、廢料（如砂光粉）燃燒技術以及二次能源利（lì）用技術等（děng）的應用。
研究和大力推廣廢水（shuǐ）處理技術（shù）以及用水封閉循（xún）環技術（shù），改善人造板濕法生產和木片水洗對環境的影響，嚴格規定人造板生產企業的廢水排放指標。
推廣（guǎng）O集塵、工業除塵器（qì）、工業吸塵（chén）器、焊接煙塵淨化裝置、除塵係統（tǒng）、除塵裝置（zhì），嚴格控製人造板在生產過程中備料、幹燥、鋸切、砂光等工（gōng）段的粉塵排放量，減少空氣中遊離粉塵的（de）排放。
嚴格（gé）限製切削設備、鋸切（qiē）設備、風機和泵的噪音，將成套人造板設備（bèi）的噪音控（kòng）製在標準的範圍內，向O水平靠攏。
生產所（suǒ）用原料要符合綠色要求，對人體有害的甲醛等化工原料盡量使用無毒代（dài）用品和吸附技（jì）術。通過（guò）使（shǐ）用引進先（xiān）進工藝技術，盡量少用甲醛，不用鹵化物（wù）溶液、芳香族碳（tàn）氫化合物、鉛（qiān）鎘鉻等。
產品設計以改善生活環境（jìng）為宗旨，即產品不僅不損害人體健康，同時（shí）具有（yǒu）多種功能，如防火、阻燃、抗菌、防黴、隔熱（rè）、消磁、抗靜電等。產品可循環或回收使用，對汙染環境的廢棄物燃燒處（chù）理。
在O人造板行業中O主要的清潔生產技術就（jiù）是解決甲醛問題。對甲醛問題采取的降低遊離甲醛含量的一些技（jì）術措施[1]：
應（yīng）用低摩爾比的脲（niào）醛樹脂膠。國外人造板用脲醛樹脂膠摩爾比多在（zài）1.2～1.4範圍內，有的（de）甚至降低（dī）到了1.05。這樣可以有效（xiào）的減少遊離甲醛的殘存和釋放。
應用改性的脲醛樹脂膠。例如（rú）加（jiā）入適（shì）量的亞硫酸鹽紙漿廢液，加入澱粉、三聚氰胺等。用三聚氰胺改性（xìng）的脲醛樹脂膠兼有防水和低毒雙重（chóng）功（gōng）效。
加入甲醛捕捉劑。在脲醛樹（shù）脂膠中添加能與甲醛作用的化學藥品，作為捕捉劑，可以有效（xiào）地減少遊離甲醛的釋放，方法（fǎ）簡單，效果明顯，且對板的物理（lǐ）力學性能（néng）不（bú）產生副作用。
適當控製施膠量。這樣不僅節約能源，而且能有效地減少甲醛的使用（yòng）和汙染。
調整熱壓工藝參數。如熱壓溫度、熱壓時間、含水率等對甲醛釋放量影（yǐng）響較大的工藝參數（shù）。這（zhè）樣以便甲醛在生產的過程中便大部分揮發出去了。
使用環保型阻燃膠。
通過後期處理降低甲醛（quán）散發量（liàng）。包括塗料塗飾、貼裝飾材料、真空處理、熱後處理等，化學後續處理（lǐ）方法較多，如氨處（chù）理、硫氧化物處理、噴灑尿（niào）素溶液法（fǎ）、封閉法亞硫酸鹽處理等降低（dī）甲醛散發量。
對新膠種的研究開發。主要集中在：傳統膠粘劑的改（gǎi）性；非甲醛係低毒、無毒新膠種的開發（fā）；從再生資源中提取膠（jiāo）黏劑等。
開發無膠（jiāo）或無醛膠膠合工藝。
