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http://www.rby304.com/ 更新日期：2017年12月23日
水泥廠煤粉製（zhì）備設備排出的含煤（méi）粉氣體，不僅汙染環境，而且也是對能源的浪費。20世紀70年代以後，國外大多數水泥廠由燃油改為燒煤，煤磨除塵器的選型與運（yùn）行問題日（rì）益被人們（men）所關注（zhù）。一般濕法窯廠的煤（méi）磨，基本可以做到不放風，煤磨
除塵器運行（háng）問題並不突出（chū）。而幹法水泥（ní）廠煤（méi）磨的（de）廢氣不能全部入窯，煤磨就必須要采用具有防爆（bào）特性的O除塵器。特別是新型幹法窯的出現，能耗進一步降低（dī），入窯的一次風相應減少（shǎo），煤磨的放（fàng）風量隨（suí）之增大，煤磨除塵器選型與低成本運行（háng）問題就成（chéng）為（wéi）水泥廠環境保護（hù）的重要課題之一（yī）。
一、煤磨防爆布袋除塵器產品（pǐn）說明：
APPC(M)係列（liè）煤（méi）磨防爆布袋（dài）除（chú）塵器是A.BITION(上海)研發中心在（zài）氣箱脈衝布袋除塵器（qì）的基礎上，研（yán）製開發（fā）的專用於煤磨除塵的新型O袋除塵器。它具有防爆機構，設有防爆閥門，適用煤粉製備係統及易燃易爆粉塵的收集。
它采用先進的分（fèn）室離線清灰方式，防止清（qīng）灰粉塵的“再吸附”現象，具（jù）有清灰能量大，清灰效果好，係統阻（zǔ）力低，濾袋使用壽命長，除塵效（xiào）率（lǜ）高的特點。整機采用PLC自動控製，而且參數可根據工況變化（huà）設定調整。
本（běn）係（xì）列除塵器由不同（tóng）室數和不同濾袋數組成多種（zhǒng）不同規格，每室濾袋數有32、64、96三種，濾袋規格增多為Ф130mm×2450mm。
二、煤磨防爆布袋除塵（chén）器結構（gòu）工作原（yuán）理：
結構工作原理
APPC(M)係列（liè）氣箱脈（mò）衝布袋防爆除塵器主（zhǔ）要由底部（bù）鋼結構、灰鬥、上箱體、箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控製等幾部分組成。另外還可根據實際情況（kuàng）在灰（huī）鬥外壁配置倉壁（bì）振動器、灰鬥落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸送機（jī）等卸灰裝置。
1、過濾原理
含塵（chén）氣體由進風口進入，經過（guò）灰鬥時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰鬥底部。含塵（chén）氣體（tǐ）通過灰（huī）鬥後進入中部（bù）箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋（dài），粉塵被阻留在濾袋外表麵，淨化後（hòu）的氣體經濾袋口進入上箱體後，再由出風口排出。
2、清灰原理
隨著過濾時間的延長，濾袋上的（de）粉塵層（céng）不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升（shēng），當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一（yī）個分室提升閥（fá）關閉，將過濾氣流截斷，然後電（diàn）磁脈衝（chōng）閥開啟，壓縮空氣以極短促的時（shí）間在上箱（xiāng）體內迅速膨脹（zhàng），湧入濾袋，使濾袋膨脹變形產生（shēng）振動，並在逆向（xiàng）氣流衝（chōng）刷的作用下（xià），附著在濾袋外表麵上的粉塵被（bèi）剝（bāo）離落入灰鬥中。清灰完畢（bì）後，電磁脈衝閥關閉，提升閥打（dǎ）開，該室又恢複過濾（lǜ）狀態。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至一次清灰開始為一個清灰周期。
3、粉塵收集（jí）
經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰鬥（dòu），再（zài）由灰鬥口（kǒu）集中排出。
4、防爆裝置的工作原理
磨機排出的（de）尾氣中主要的汙染物是顆粒極細的煤粉，當遇到火花或溫度升高到煤粉（fěn）與空氣混（hún）和物的閃點時，就會使氣體發生爆炸（zhà）。在正常情況下防爆閥在重錘的作用下是關閉的，並通過杠杆原理（lǐ）使閥板以一定的作用力壓緊在防爆閥（fá）的門框上，使防爆閥在正常工作時（shí）具有良好的鎖風效果。當爆炸發生時除塵器內的氣壓急驟（zhòu）升高，使閥板獲得一個（gè）向（xiàng）外的推力，當該（gāi）推力矩克服重錘的重力矩時，打開閥門將爆炸的氣體排出箱（xiāng）體，從而保護除塵器、周圍設（shè）施（shī）及人員的安全。
三、煤磨（mó）防爆布袋除塵器產（chǎn）品特（tè）點：
1、適應高（gāo）濃度除塵。入口O高濃度可（kě）達（dá）1000g/Nm3也無（wú）需設置如旋風除塵器等一級除塵（chén）器設備，可直接作（zuò）為終極處理除（chú）塵設備。
2、采（cǎi）用離線清灰技術進（jìn）行分室反（fǎn）吹脈衝清（qīng）灰，既避免了在線式清灰產生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象，又不影響設備運行工況（kuàng）的正常連續運行，提高了清（qīng）灰效果，延長了濾袋使用壽命（mìng）。
3、采用（yòng）“濾（lǜ）袋（dài）自鎖密封裝置”O技術，提（tí）高了（le）設備與濾袋（dài）間的密封性（xìng），提高了除塵效率。
4、設備采用氣箱式（shì）結構，從而降低了設備的局部阻損，並免除了檢查、更換濾袋不方便等。
5、電磁脈衝閥采（cǎi）用雙膜片結構，具有（yǒu）控製（zhì）靈敏，效率高，壽命長等優點。
6、煤磨防爆布袋除塵器獨特的防爆裝置有效解除除塵介質爆炸所帶來的安全隱患（huàn）。
