江西劉經理定購的廢銅冶煉反（fǎn）射（shè）爐布袋除塵器已發貨（huò）

發布日期：2020-02-20 19:54

　　江西劉經理定購的廢銅冶煉反射爐布袋除塵（chén）器（qì）於2015年10月19日已發貨，除塵器型號：PPC64-5脈衝布袋除塵器，供貨清單（dān）：ф133×2450除塵布袋320條，ф120×2400除塵骨架320個，DMF-Z-50電磁（cí）脈衝閥5個，4-68-6.3C 22KW引風機1台，YJD-16星型卸料器1台，除塵控製櫃1台。
　　廢銅、廢鋁冶煉除（chú）塵器主要用於金屬再生資源企業，廢銅、廢鋁熔煉過程中產生的高溫煙塵治理；金屬再生利用冶煉過（guò）程（chéng）中（zhōng），產生（shēng）的煙（yān）塵（chén）主要金屬粉塵及腐蝕性氣體，且煙塵均為高溫粉塵；
　　特別是加料時，產（chǎn）生（shēng）的粉（fěn）塵主要是黑煙、濃煙；且伴有大量火星；因（yīn）此，在布袋除塵前均采用降溫措施；以確保煙塵不燒（shāo）壞除塵布袋。
　　降溫在管道內采用U形管，在U形管道內增（zēng）加（jiā）不鏽（xiù）鋼噴淋裝置，以達到降溫目的；還有采用多管立式（shì）冷卻器，也可以達到很好的降溫（wēn）目的。
　　合金反射爐除塵器適用於高溫場合，進入（rù）布袋（dài）除塵器前需對高溫煙氣進行冷卻處理。
　　30噸/小時反射爐（lú）工況煙氣量550000m3/h；配套（tào）的除塵器過濾效果好，淨化後的粉塵濃度小於15mg/m3；回收的粉（fěn）塵可回收利用（yòng）；配套的除塵器配套高溫風機和野風閥、旁路係統，可有效保護（hù）濾袋（dài）。

　　頂（dǐng）目介紹：
　　本工程主要廢氣汙染源為反射爐。根據同類工程經驗數據，煙（yān）氣量為23000m3/h，煙（yān）氣中主要汙染物為煙塵和SO2，並攜（xié）帶少量Cu、Pb等重金屬蒸氣及其氧化物。煙氣中（zhōng）煙塵產生量為200kg/h，濃度為8696mg/m3。遠遠高於《工業爐窯大氣汙染（rǎn）物排放標準》中的二級標準限值(100mg/m3)需進行（háng）收塵處（chù）理。
　　我公司多年來從事廢銅、廢鋁冶煉除塵器的設計、製（zhì）作，本項目（mù）采（cǎi）用沉降（jiàng）室加布（bù）袋除塵兩級除塵措施，除塵效率可達標99％，除塵後（hòu）的煙氣經30m煙囪排放。煙塵（chén）排放量為（wéi）2kg/h，濃度為50mg/m3，而金（jīn）屬蒸氣及其氧化物由於溫度降低，以顆粒物的形（xíng）式被布袋除塵器收集，排放量極少，達到（dào）《工業爐窯大氣汙染（rǎn）物排放標（biāo）準》中的二級標（biāo）準。
　　考慮非正常排放情況為除塵係統出（chū）現故障時，布袋除塵器處（chù）理效率接近為0，沉降室的除塵效率較低，係統除塵效（xiào）率將下降（jiàng）到20％左右（yòu）。此時（shí），煙塵排放量為160kg/h，濃度為6956mg/m3，SO2排放情況基本不變，排放量為3.0kg/h，濃度為13lmg/m3，煙塵排放情況超出《工業爐窯大氣汙染物排放標準》中的二級標準。
　　無組織排放情況：反射爐化料過程中（zhōng）采用負壓引（yǐn）風將大部分煙氣引（yǐn）入沉降室，但仍有少量煙（yān）氣從爐堂散（sàn）排山來，根據湖（hú）南衡東縣環（huán）星（xīng）電纜有限公司同類生產的現（xiàn）場考察（正常生產）和環評資料參考，及對銅礦石冶煉（liàn）中化料反射爐無組織排放經驗數據，反射爐煙氣及汙染物無組織排放約為集中排放的（de）0.5%左右，即煙氣排放量為115m3/h,煙（yān）塵排放（fàng）速（sù）率為1kg/h,SO2排放速率為0.015kg/h。