發布日期：2016-08-08 21:43
山西陽泉劉經理定購的（de）PPC-450-6型（xíng）燃煤石灰窯布袋除塵器於2013年12月12日已發貨，除塵器供貨範圍：除塵器上箱一（yī）件，除塵器中箱兩件，除塵器灰鬥一件，控製櫃一台，星型卸料器一台。
一（yī）、工程概況：
根據甲（jiǎ）方要求將原石灰窯水浴式除塵器改為堿法脫硫（liú）除塵器（qì），在原水浴除塵器前加裝一台布袋式除塵器，根據石灰窯窯尾（wěi）煙氣設計資料及有關工藝運行（háng）經驗石灰回轉窯窯尾煙氣除塵溫度為245℃，煙氣量為45615m3/h。
除塵設備采用765m2離線（xiàn）低壓脈衝布袋除塵（chén）器。除塵器整體保溫，保溫（wēn）材料為80mm岩（yán）棉（mián），外護彩鋼板（bǎn）。石灰窯煙氣進入布袋除塵器經淨化（huà）後的氣體（tǐ）用耐（nài）高溫風（fēng）機排入原有水浴式（shì）除塵器進行脫硫，然後經煙囪排入大氣。為了延長除塵濾袋使用壽命（mìng），在除塵器的進氣端增加一個自然空冷器。
二、除塵器技術參數：
處理風量：45615m3/h
過濾麵積：765 m2
過濾風速：1.0-1.2 m/min
室數：6室
濾袋規格：φ130x4200
濾袋數量：450條
入口含塵（chén）濃度： g/Nm3
出口含塵濃度：≤50mg/Nm3
本體漏風率：≤3%
除塵效率： 99.9%
設備阻力： ≤1500Pa
設備耐壓： -6000Pa
低壓脈衝布袋除塵器在石灰窯除塵係統應用中應（yīng）該（gāi）注意的問題
因濕式水浴除（chú）塵（chén）器對於5-10UM以下的（de）較細顆粒粉塵（尤其是密度（dù）小的（de）細顆粒（lì）粉塵）淨化效率低，造成原（yuán）係統除塵效率差，環保不達標。故本次改造設計中用低壓脈衝布袋除塵器取代濕式水浴除塵器。
為防止高溫氣體燒（shāo）壞（huài）布袋，溫度過低該含塵氣體又會（huì）結露（露點溫度60℃以下），使除塵器（qì）濾（lǜ）袋板結。為此本次設計中采取了如下措施（shī）：
（1）溫度（dù）為450℃的高（gāo）溫氣體經（jīng）自然空冷器冷卻（què）至200℃左右。
（2）在進入（rù）低壓脈衝（chōng）布袋除塵器前的氣體（tǐ）管路上安（ān）裝熱電偶儀表，設置溫度上下限連鎖及報警控製。
（3）在低壓脈衝布（bù）袋除塵器（qì）入口管路（lù）上裝設電動混風閥，該混風（fēng）閥（fá）與除塵器入口溫（wēn）度信號連鎖（suǒ）。當除塵器人口溫度大於220℃時，立即報警並（bìng）在操作室內開啟混風（fēng）閥，混入冷風使煙氣降溫（wēn）。當除塵器入口溫度低於150℃時關閉混風閥。
（4）選（xuǎn）擇低壓脈衝布袋除塵器反吹清灰氣體時，用氮氣代替壓縮空氣，避免了壓縮空氣中含（hán）有的水與粘附在濾袋上的石灰粉塵反應生成氫氧（yǎng）化鈣，灼蝕濾袋及導致（zhì）濾袋（dài）板結的問題。
用低壓脈衝布袋除塵器代替濕式水浴除塵器，提高了（le）除塵效率，煙氣排放濃度小於50mg/m3,低（dī）於O規定的排放濃度達到（dào）了環保要求。
采取上述對（duì）低壓脈衝布袋（dài）除塵器濾袋的保護措施濾袋使用壽命增加為業主降低了運行成本得到了業（yè）主的好評（píng）。
